化产车间工艺流程

HPF 法脱硫

HPF 法脱硫属液相催化氧化法脱硫，HPF 催化剂在脱硫和再生全过程中均由催化作用，是利用焦炉煤气

中的氨做吸收剂，以 HPF 为催化剂的湿式氧化脱硫，煤气中的 H2S 等酸性组分由气相进入液相与氨反应，

转化为硫氢化铵等酸性铵盐，再在空气中氧的氧化下转化为元素硫。HPF 法脱硫选择使用 HPF（醌钴铁类）

复合型催化剂，可使焦炉煤气的脱硫效率达到 99%左右。

二、HPF 法脱硫工艺流程

1.HPF 法脱硫工艺流程如图 5-5 所示，从鼓风冷凝工段来的煤气，温度约 55℃，首先进入直冷式预冷

塔 6 与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触，被冷至 30～35℃；然后进入脱硫塔 8。

预冷塔自成循环系统，循环冷却水从塔下部用预冷塔循环泵 7 抽出送至循环水冷却器 3，用低温水冷

却至 20～25℃后进入塔顶循环喷洒。采取部分剩余氨水更新循环冷却水，多余的循环水返回鼓风冷凝工段，

或送往酚氰污水处理站。

预冷后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆向接触以吸收煤气中的硫化氢、氰化氢（同时

吸收煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢降至 50mg/m3 左右，送入硫酸铵工段。

吸收了 H2S、HCN 的脱硫液从塔底流出，经水封槽 4 进入反应槽 9，然后用脱硫液循环泵 11 送入再生

塔 10，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器

自流回脱硫塔循环吸收。

浮于再生塔顶部扩大部分的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽 14，经澄清分层后，清液返回反应槽，

泡沫用泡沫泵 15 送入熔硫釜 16，经数次加热、脱水，再进一步加热熔融，最后排出熔融硫磺，经冷却后

装袋外销。系统中不凝性气体经尾气洗净塔洗涤后放空。

为避免脱硫液盐累积影响脱硫效果，排出少量废液送往配煤。

自鼓风冷凝送来的剩余氨水，经氨水过滤器除去夹带的煤焦油等杂质，进入换热器与 蒸氨塔底排出的

蒸氨废水换热后进入蒸氨塔，用直接蒸汽将氨蒸出。同时将蒸氨塔上部加一些稀碱液以分解剩余氨水中的

固定铵盐。蒸氨塔顶部的氨气经分凝器和冷凝冷却器冷凝成含氨大于 10%的氨水送入反应槽，增加脱硫液

中的碱源。

图 5-5 HPF 法脱硫工艺流程

2—氨水冷却器；3—预冷塔循环水冷却器；4—水封槽；5—事故槽；6—预冷塔；7 预冷塔循环泵；8—脱硫塔；9—反应槽；10—再生塔； 11—脱硫液循环泵；12—放空槽；13—放空槽液下泵；14—泡沫槽；15—泡沫泵；16—板框压滤机；17—废液槽；18—清液泵；19—清液 冷却器

脱硫区域设备安装情况

预冷塔、脱硫塔、再生塔、泡沫槽、废液槽、事故槽、反应槽、板框压滤机已安装完成。

氨水冷却器、水封槽、预冷塔循环水冷却器、预冷塔循环泵、脱硫液循环泵、放空槽液下泵、泡沫泵、清夜泵已

安装完成。

现存在问题：

1、各管线连接，阀门未安装完。

2、脱硫塔内没有做防腐。

3、再生塔没有做防腐和填料。

4、各仪表、控制系统未安装。

5、不锈钢设备未酸洗。