钳工题

答：1）重新找正。2）擦净转子上黏着物，并进行检査，重新找动平衡.3）刮研轴承箱中分面保持轴承盖与轴衬压合后有0. 04-0. 06mm的过盈紧力。4）保持轴承进口油温在30~400C左右。5）重新分别校正转子与机壳的同心度，并按规定的间隙重新刮研气封片。6）缓慢调正工作负荷，绝对避免在飞动区工作。7）打开机壳下部的抹污管放出液体。8）补修加固，拧紧所有螺栓。9）适当减小轴承宽度，增加此压.油膜失稳引起油膜振荡应提高油溫，降低油粘度。 5. 鼓风机油管中没有油压或油压急剧下降的原因？

答：1）油管系统安装不正确。2）油管道破裂或泄漏.3）油过滤网堵塞。4）油箱中油位低于最低油位线。5）压力表失灵或压力表有故障。 6. 鼓风机油管中没有油压或油压急剧下降的排除方法： 答： 1）检查逆止阀和安全阀的工作情况。2）检査并更换油管. 3）淸洗过滤网。4）添加润滑油。5）检査并排除。 三、 空压机

1. 空压机安全阀的作用？

答：装在分离油罐上，当调节系统万一发生故障，排气压力上升达到安全阀开启压力时，气体顶开阀芯向大气喷射，使分离油罐的压力下降，当压力下降到安全阀关闭压力时，安全阀自动关闭。

2. 空压机安全阀排气量不足或压力升不起的检查办法？

答；1）用气量是否超过额定排气量。 2）系统漏气与否。3）气体过滤器堵塞与否。4）减荷阀卡死或其他内部气路问题。 3. 加压过滤机压力低是什么原因？ 答：1）滤布或滤扇破损严重。2）在运行过程中成饼薄。3）阀门没有关到位。4）仓内上下滤液管路有破损。停车后检查修复。5）仓内液位过低。一般液位计显示不得少于600。6）加压仓压力调节阀调节不好或损坏。 4. 加压过滤机成饼薄是什么原因？

答：1）入料浓度太低。2）压力太低。3）适当开大下滤液手动阀门。下滤液气动阀们在开车中未打开时也会出现不上饼或饼很薄。 5. 加压过滤机水分高是什么原因？

答：1）压力低。 2）在开车过程中上滤液气动阀门未打开。 6. 加压过滤机在开车中压主轴现象是什么原因？

答：1）入料浓度太大。2）入料粒度大。不上饼导致沉淀。3）长时间的打等待。料有沉淀。此时应停车冲洗仓内积料。 第四节 精矿部分

一、?20浓密机

1. ?20浓密机油泵不排油的原因有哪些？

答：1）截止阀没打开，泵转向不对。2）油位低。3）泵密封损坏。4）油号不对。5）滤油器堵塞。6）连接处泄漏，混入空气。 2. ?20浓密机压力上不去的原因有哪些？

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答：1）泵零件坏。2）管路、缸、马达、阀泄漏严重。3）溢流阀始终处于打开位置。4）阀与阀间泄露。5）管道连接错误。6）换向阀卡死。7）压力表损坏或堵塞。

3. 导致?20浓密机系统压力过高的因素有哪些？

答：1）溢流阀调整不当。2）马达不运转，溢流阀芯不动作。3）耙架阻力太大压力达上限不提耙。4）压力变送器损坏。

4. 导致?20浓密机节流阀失灵及调速范围不大的原因有哪些？如何解决？ 答：原因：1）节流阀芯和阀孔间隙过大。2）节流孔阻塞及阀芯卡死。

解决办法：1）可拆开清洗更换新。2）修复油封及损坏件。 5. ?20浓密机系统中有噪音压力波动严重的原因是什么？

答：1、吸、回油管道、滤油器堵。2、泵吸真空通油能力不够。3、吸油管或泵漏气，液压油有气泡。4、泵与联轴器不同心。5、油位低。6、油温低油粘度大。 6. ?20浓密机系统中负荷略增加，转动速度就下降是什么原因？

答：1、缸、马达系统中某环节泄漏太大。2、泵泄漏太大。3、节流阀芯卡死。 7. ?20浓密机缸下滑、爬行的原因有哪些？

答：1、液控单向阀阀芯关闭不严。2、油缸泄漏。3、活塞杆与活塞不同心。4、活塞杆弯曲。5、缸安装位置偏移。6、缸内孔线性差。 8. ?20浓密机缸推力不足的原因是什么？

答：1、缸与活塞间隙大，O型密封圈坏，泄漏过多。2、缸端油封压的太紧或活塞杆弯。3、油温高、密封坏、缸高低压腔互通。 9. ?20浓密机液压马达不转是什么原因？

答：1、马达与减速机轴配合不好，间隙过小。2、管道堵。3、马达中进入脏物。4、耙架阻力太大。5、系统压力不够。6、泵坏。 10. ?20浓密机油泵不转的原因有哪些？

答：1、电机未接。2、由于故障使保护装置启动。3、油泵闷死。4、电机坏。 11. ?20浓密机油过热故障什么原因？

答：1、油箱周围散热条件差。2、管路及滤油器不畅。3、油粘度大。4、泵漏。 12. ?20浓密机换向阀换向不灵的原因是什么？

答：1、阀芯卡死。2、阀体变形。3、复位弹簧断。4、操作压力不够。5、电磁铁线圈坏或吸力不够。6、液控换向阀控制油路无油或堵塞。

二、立磨

1. 立磨垫圈维修期间应注意的事项

答：在常规维修期间，应检查垫圈和O形密封环是否磨损或损坏。为了保护内部组件，应更换磨损或损坏的垫圈和O形密封环。

拆卸大齿轮罩、接线盒或电机垫圈后，应清除壳体和盖板上残留的所有粘合剂和垫圈材料。使用密封剂。 2. 立磨有哪些常见故障

答：1）振动大、噪声大。2)轴承温升偏高。3）皮带打滑。

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三、加压过滤机

1. 简述加压过滤机工作压力低的原因？ 答：原因：

1）仓外连接管路阀门损坏 2）滤布有严重破损 3）压力调节阀调节不当 4）液面低

5）过滤的悬浮液粒度过粗，结饼不均。 6）入料浓度低

2. 简述加压过滤机工作压力低的排除方法： 1）更换仓外连接管路阀门 2）更换滤布 3）重新调整

4）调整液面设定

5）处理系统中跑粗的问题 7）提高入料浓度

3. 简述加压过滤机滤饼脱落率低的原因？ 答：1）反吹位置不对或反吹风扇故障

2）滤饼太薄

4. 加压过滤机仓压保不住产生的原因 答：1.分配头磨损。2.分配头动、静片损坏。3.虑扇损坏。4.上、下虑管有漏洞。5，滤布损坏。

5. 油压不足的原因是什么?解决办法是什么？ 答：1）溢流阀损坏 维修或更换 2)油位不足 补充液压油 3）油泵损坏 更换油泵

4）阀块和接头处泄露 拧紧或更换0行圈 5）油缸密封圈磨损 更换密封圈 6）阀内漏油 调整或更换

6. 液压系统有噪声事故原因在哪里？怎么处理？ 答：1）吸入空气 打开放气阀 2）紧固件松动 将紧固件禁固

3）液压油粘度大 降低液压油粘度 第五节 尾矿部分

一、?65m浓密机

1. ?65m浓密机液压站常见故障有哪些？

答：1）泵不排油。2）压力上不去。3）系统压力过高。4）系统中有噪音压力波

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动严重。

2. ?65m浓密机缸下滑、爬行原因有哪些？： 答：(1).液控单向阀阀芯关闭不严。(2).油缸泄漏。(3).塞杆与活塞不同心。(4).活塞杆弯曲。(5).缸按装位置偏移。(6).缸内孔线性差。(7).缸毛。 3. ?65m浓密机不落耙原因及排除方法：

(1).电磁阀不动作。解决办法：清洗发芯，换弹簧或线圈损坏时换线圈，交流本

整型二极管损坏时换二极管。

(2).耙架阻力大。解决办法：加速排底流。或清池。 4. ?65m浓密机液压站油泵不转及排除方法？

(1).电机未接。解决办法：接通电源。 (2).由于故障使保护装置启动。解决办法：排除故障后启动。 (3).油泵闷死。解决办法：拆修泵或换新泵。 (4).电机坏。解决办法：修电机或换新电机。

5. ?65m浓密机液压站系统压力波动过大的原因？

(1).液流阀弹簧太软或弯曲。解决办法：更换新簧。 (2).溢流阀锥阀与座接触不良。解决办法：卸下调整螺母将导杆推几下，使其接触良好或更换锥阀。 (3).钢球与阀座密封不良。解决办法：检查钢球圆度更换钢球。研磨阀座。 (4).阻尼孔堵塞。解决办法：清洗。

(5).密封坏。解决办法：更换。 (6).油路中有空气。解决办法：排除。 (7).泵流量过大。解决办法：调小流量。 (8).和其它阀共振。解决办法：略改变阀的额定压力值。

二、串联尾矿泵

1. 泵不吸水是什么原因？

答：1）吸入管道或填料处漏气 2）转向不对或叶轮损坏3）吸入管堵塞 2. 轴功率过大是什么原因？

答：1）填料压盖太紧，填料发热。2）泵内产生摩擦。3）轴承损坏。4）泵流量偏大。 5）转速偏高，比重大 。6）电机轴与泵轴不对中或不平行 调节电机轴和泵轴。

3. 轴承过热是什么原因?

答：1）轴承润滑脂过多或过少。2）润滑脂中有杂物。3）轴承损坏。 4. 轴承寿命短是什么原因？怎么处理？

答：1）电机轴与泵轴不平行或不对中。2）轴弯曲。3）泵内有摩擦或叶轮失去平衡。4）轴承内进入异物或润滑量不当。5）轴承装配不合理 。 5. 填料处严重泄露原因？处理方法？

答:1）填料磨损严重。2）轴套磨损严重。3）密封水不清洁。 6. 泵振动答，噪声大是什么原因？

答： 1）轴承损坏。2）叶轮不平衡。3）吸入管进气，堵塞。4）流量不均匀，泵抽空。

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