50MW汽轮机规程 - 图文

动力部汽动鼓风车间汽轮机运行规程

7~9 10. 高压加热器： 型号 数量（套） 换热面积m2 进水温度℃ 出水温度℃ 给水压力Mpa 管程设计压力Mpa 管程设计温度℃ 壳程设计压力Mpa 壳程设计温度℃ 壳体壁厚mm 设备重量t 容器类别 11. 凝结水泵 型号： 6N6 流量： 75m3/h 扬程： 68m 转速： 2950r/min 12. 真空泵 型号： 2BW4253-OBL4 流量： 16.3-40.8m3/h 转速： 740r/min 轴功率： 75kw 扬程： 39m 13. 胶球清洗泵 型号：126SS-27 扬程： 27 m 15. 高压交流油泵

高压加热器的规格.型号 1#高加 JG-245 1 245 102 150 15Mpa 17 180 0.74 260 16 1.0586 Ш级 电机型号： 功率： 电压： Y200L2-2 37kw 380v 电机型号： 功率： 额定电流： 额定电压： YXN-315M-8 75kw 151.3A 380v 流量： 130 m3/h 13

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型号：150AY150X2 流量：138m3/h 轴功率：140 kw 频率：50HZ 16. 交流润滑油泵 型号： 100AY60A 流量：90 m3/h 扬程： 223 转速：2950 r/min m 电机型号：YBX2-315L2-2 功率： 185 kw 电压： 380v 电流：323 A 扬程： 38 m 功率： 30 kw 扬程： 35 m 功率： 17 kw 转速： 2950 r/min 电压： 380V 转速： 2950 r/min 电压： 220 v 电机型号： YBX2-160L2-2 电流: 34.2 A 17. 直流润滑油泵 型号： 100AY60A 流量：90 m3/h 电机型号：Z2-61 电流： 88.9 A 转速：2950 r/min 必需汽蚀量：3.8 m 18. 顶轴油泵 电机型号： YB2-200L-4 额定电压：380v 功率： 30 kw 额定流量：60L/min 19. 空冷器 型号：K2WQ-1100 工作压力：0.2 Mpa 冷却水量： 280 m3/h 风量：20m3/s 重量：5400KG 20. 除氧器 型号： GXM-240 设计压力：0.03 设计温度：工作压力：0.02 Mpa Mpa 120 ℃ 工作温度：104 ℃ 试验压力： Mpa 额定出力： 240 水箱容积： 70 m3 m3/h 运行方式： 定 压 第三章 汽轮机结构及系统的一般说明

3 系统说明

3.1 主蒸汽系统

机组主蒸汽系统来自锅炉的主蒸汽汇入主蒸汽母管，经过1个主汽阀和4个调节阀进入汽轮机的通流部分。 通流部分共有16级, 其中第1级为单列调节级,第7级为旋转隔板调节级，

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其余为压力级。第7级前有中压调整抽汽，第16级的排汽经过排汽缸进入凝汽器。 蒸汽质量对机组的出力、效率和可用率都有很大影响. 如果控制不当, 会引起机组通流部分积垢和腐蚀损伤(包括腐蚀裂纹、凹坑和腐蚀疲劳等) 。为保证机组寿命期内的安全运行, 对压力超过6.1MPa无再热的汽包炉, 蒸汽品质的要求见表3.1-1至3.1-4。

表 3.1-1 水处理采用磷酸盐时对蒸汽质量的要求

控制参数 Na 阳离子导电度 (25℃时测量值) SiO2 Cl SO4 C 比导电度

单位 ppbw μS/cm ppbw ppbw ppbw ppbw 取样方式 C C T T T W T 处 理 值 N ≤10 ≤0.35 ≤20 ≤6 ≤6 ≤100 1 >10 ≤20 >0.35 ≤0.65 >20 ≤40 >6 ≤12 >6 ≤12 >100 2 >20 ≤40 >0.65 ≤1.25 >40 ≤80 >12 ≤24 >12 ≤24 / 3 >40 >1.25 >80 >24 24 / 表 3.1-2 水处理采用平衡磷酸盐时对蒸汽质量的要求

控制参数 Na 阳离子导电度 (25℃时测量值) SiO2 Cl SO4 C 比导电度 单位 ppbw μS/cm ppbw ppbw ppbw ppbw 取样方式 C C T T T W T 处 理 值 N ≤6 ≤0.25 ≤20 ≤6 ≤6 ≤100 1 >6 ≤12 >0.25 ≤0.45 >20 ≤40 >6 ≤12 >6 ≤12 >100 2 >12 ≤24 >0.45 ≤0.85 >40 ≤80 >12 ≤24 >12 ≤24 / 3 >24 >0.85 >80 >24 24 / 表 3.1-3 水处理采用挥发物时对蒸汽质量的要求

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处 理 值 控制参数 单位 取样方式 N Na 阳离子导电度(25℃时测量值) SiO2 Cl SO4 C 比导电度 ppbw μS/cm ppbw ppbw ppbw ppbw C C T T T W T ≤6 ≤0.25 ≤20 ≤6 ≤6 ≤100 1 >6 ≤12 2 >12 ≤24 3 >24 >0.25 >0.45 >0.85 ≤0.45 ≤0.85 >20 ≤40 >40 ≤80 >80 >24 24 / >6 >12 ≤12 ≤24 >6 ≤12 >100 >12 ≤24 / 取样方式说明:

C---连续取样

T---调试和有问题时取样 W---每周一次, 随机取样 处理方式说明见下表:

表 3.1-4 不同蒸汽质量的处理方式

每年累计小时数 处理方式代码 基本负荷运行 两班制运行 处理准则 蒸汽质量正常, 可长期可靠运行 有因杂质造成积垢和 腐蚀的可能性, 应在 1周内恢复至正常值 肯定有因杂质造成积垢和 腐蚀的可能性, 应在 24小时内恢复至正常值 有很快造成腐蚀损坏的可能性, 应在4小时内停机 N 1 336(2周) 672(4周) 2 48(2天) 96(4天) 3 8 16 3.2 供热抽汽和回热抽汽系统

机组通流的第6级后设有（0.981MPa）工业抽汽口，抽汽流量由装在第7级的旋转隔板进行调节；工业抽汽管道上装有1个电动截止阀（用户自购）1个气动式抽汽逆止阀和2个弹

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