钻孔灌注桩施工组织设计

重庆市爱华机电有限公司·迁建技术改造项目 钻孔桩施工方案

本工程总建筑面积40892㎡，共由倒班宿舍及食堂、联合厂房一、二厂房组成；按丁类厂房进行工程设计，建筑耐火等级为二级。本工程安全等级为二级，本工程基础为钻孔灌注桩以及条形基础，主体为部分框架结构、钢架结构、砖混结构,结构均为现浇混凝土，设计合理使用年限为 50年。 一、编制依据

1、建筑施工手册

2、建筑桩基技术规范（GB5002-2002） 二、工程概况及施工特点

1、工程概况 1.1地理位置

该项目位于重庆市双福工业园区。 1.2地理特征

场地开阔，上部为人工回填土，回填时间半年左右，较松散，中部为回填杂土及块石，下部为泥岩或砂岩。

1.3工程量

本工程采用硬质合金液压回旋钻进成孔，设计灌注桩桩径为φ400共782根。联合厂房二以及食堂为承台桩，倒班宿舍为单排（承台梁）桩，以中风化岩层为桩端持力层，桩端进入持力层不少于1.2米。

2、施工特点

由于该工程回填厚度深，填料均采用爆破平基岩石进行抛填，大部分填料的石材粒径大于规范要求2～10倍，回填时也未按分层回填以及分层夯压。由于以上原因，施工难度将增大，钻孔施工时回填部份易垮

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塌，若发生垮塌时，须回填水泥砂浆二次或多次成孔。灌注桩砼时，回填材料间的空穴较多、较大，致使砼充盈系数将达到1～2。

三、施工准备 1、技术准备

1.1根据业主提供的施工平面图及资料，进行施工前的技术交底，解决施工的一些问题。

1.2做好施工场的平面定位控制及高程控制。 1.3提供材料供应计划。 1.4做好原材抽样复检。 2、施工组织准备

2.1建立项目经理部，组织相应部门及相应部门负责人和部门管理人员，制定相关部门及负责人工作职责，明确权限，并制定相应的奖罚制度。

2.2组织相关操作工人进场并作好相应的岗前操作培训和安全技术交底。

3、钻孔灌注桩的施工准备

3.1作好场地的“三通一平”，安装配备好施工用水.电设施。 3.2对所有机械设备进行检修、维护、检查安全设施的配备，对设备进行试运行操作。

四、施工方案

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钻孔灌注桩施工工艺流程如下：

布置钻孔→钻机就位→成 孔→清 孔 →验 孔 →下钢筋笼 钢筋笼制作 安设灌注导管→浇注砼→钻机移位→砼养护→自检→检测单位检测

1、钻机就位

钻机就位时要保证钻头中心和钻孔中心对准。误差不超过10mm。 2、成孔、清孔及验孔

2.1成孔方法：硬质合金液压回旋钻进成孔。

2.2清孔：通过捞渣桶更新孔内浆液，并在允许范围内调节泥浆浓度，从而清除孔底沉渣到规范要求，即孔底沉渣厚不得大于50mm。

2.3持力层深度：进入中风化岩层不少于1.8 M。 3、灌注桩成孔施工的允许偏差。

表1

项 目 桩 径 垂 直 度 垂直于轴线 桩 位 顺桩基轴线 4、泥浆排放

孔内泥浆从孔口经现场排水沟排入在钻孔桩附近预先修筑好的沉沙

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允许偏差（mm） ≤50 ＜1% 不大于100 不大于150 重庆市爱华机电有限公司·迁建技术改造项目 钻孔桩施工方案

池内，沉淀后将清水排放，沉沙池的泥浆人工随时清除，凉干后运止指定渣场弃置。（沉沙池及排水沟的具体作法另详附图）

5、制作钢筋笼

5.1按设计尺寸，规格提前制作钢筋笼，保证在一个小时内下钢筋笼。 5.2在保证桩径充盈系数的前提下，并焊钢筋支护以保证钢筋笼保护层厚度。

6、钢筋笼制作允许偏差值。 项 次 1 2 3 4 项 目 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋螺距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±100 表2

7、下钢筋笼

在钻机辅助下，采用塔机吊装，孔口对接，对接采用绑扎点焊，搭接长度，接头分布均应（大于500mm）满足规范要求，并保证钢筋笼垂直度、强度、钢度。

8、安设灌注管

在钻机辅助下，采用卷扬吊安导管，并保证灌注导管下端离孔底为300-500mm。

9、浇注砼

砼浇注采取水下浇注法，桩孔及钢筋在有关部门检查验收合格后方

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