地下室施工方案与技术措施

地下室施工方案与技术措施

一、 基础施工工艺流程

基础放线定位—浇捣砼垫层—防水施工—保护层—绑扎筏板、基础梁钢筋—支梁、筏板侧模—浇筑砼—砼养护—地下剪力墙、柱弹线—地下室剪力墙、柱钢筋 绑扎—地下室剪力墙、柱支模—地下室剪力墙、柱砼浇筑—绑扎楼板、梁钢筋—浇捣楼板、梁砼—砼养护—拆墙模板—墙防水层施工—砌砖保护—回填土。

二、 地下基础施工准备工作

1、 复核坑底坐标、标高、灌注桩位置、桩顶标高、基底标高，办理交

接手续；

2、 做好基坑排水降水和监测工作，施工期正值雨季，要加强对基坑的

位置监测工作，根据监测结果采取措施，例如对边坡进行加固，避免塌方，如发现现场有塌方，用砂包堆放处理，或采取其它措施处理；

3、 筏板的垫层底要先用打夯机将原土夯实，再铺碎石进行第二次的振

动和夯实；

三、 防水施工

1、 进场防水材料要有合格证，并取样进行复试，复试合格后方可进行

施工。

2、 应先进行基层表面处理，剔除基层表面积灰和浮灰，洗刷泥浆等，

根据基层表面情况，再抹15-20MM厚1：2.5水泥砂浆找平层，找平层不得有掉皮起砂和大于5MM的裂缝空鼓现象。

3、 防水施工，要在湿表面上施工，但不得在积明水的基面上涂刷，凡

是碰上雨天及五级以上的大风、烈日曝晒情况下不准施工。 4、 在进行大面积涂刷前，必须先做好排水口、阴阳转角，避雷引下线、

伸缩缝等薄弱部位的补强处理。施工次序先从砖胎模垂直面开始，然后再做平面部位，为保证垂直面的涂层厚度，可适当增加多涂层数，减少每遍用量，以防流淌，并满足厚度要求，为确保防水层的质量并使涂层均匀，在进行每遍涂刷时，要交替改变涂刷方向，先后搭搓应7.5CM。

5、 防水施工完成验收后，铺贴油毡保护隔离层，粘贴固定，上再浇捣

C15细石砼刚性保护层，施工时必须防止施工机具损坏油毡何护层和防水层，如有损坏现象，必须立即修复，再继续浇捣，以免留下渗漏隐患。

6、 待防水保护层达到一定强度后，清理干净，弹线复核后绑扎钢筋（地

下部分混凝土结构钢筋绑扎铁丝头应向内，不允许与模板接触）成型后自检。填写自检记录，单项验收报告，交业主和监理公司复核验收。 四．钢筋工程

1、 严格控制进场钢筋的验收制度，按规定进行各种钢筋的力学试验并

附有出厂合格证，合格后方可使用。

2、 本工程施工现场场地不很宽裕，所以在施工过程中每一施工阶段所

需钢筋要分批进场，随进随用。

3、 钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术

负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。

4、 各接头的搭接方法、数量严格执行设计要求，钢筋成型后填写自检

记录、单项验收报告交监理公司验收。

5、 钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员

进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工。 6、 筏板钢筋排距用Φ25钢筋撑脚固定，每米设置一个。 7、 筏板钢筋先扎下排钢筋，再扎筏板上排钢筋。

8、 剪力墙中的“S”拉筋有时间设计要求的按设计要求绑扎，图纸中

明确指出的，其间距为纵筋的2倍。

9、 剪力墙水平筋，纵向钢筋采用绑扎搭接，两端和中间用20#铁丝扎

牢。先纵筋后水平筋，水平筋分布按设计扎在内侧。

10、 墙、板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分可相

隔交错绑扎，绑扎点的扎丝扣要成八字扣。

11、 遇到板、墙预留洞时，洞口四周加筋按设计或规范要求设置。 12、 柱子钢筋插入底板内轴线位置必须正确，固定牢固、柱面钢筋对偏

出外围方盘控制线的钢筋进行纠偏。

13、 柱子纵向钢筋采用电渣压力焊接头，柱每边不多于四根在同一平面

上搭接，柱每边钢筋5-8根的两个平面上搭接，按设计要求错开。 14、 柱净高与截面长边之比≤4时全部加密箍筋。柱上下端与节点区箍

筋全加密，箍筋弯折135o平直部分10d。 15、 按抗震要求其封闭处弯钩按135o平直部分10d。

16、 柱箍筋封闭接头应交错布置在四角，随纵向错开。柱子钢筋绑扎完毕后按@1000高度设置砼保护层垫块。

17、 下层柱子钢筋露出楼面部分，用箍筋进行固定限位。 18、 剪力墙中暗柱、支柱其施工方法同上述。

19、 水平方向通长筋采用对焊与双面焊搭接，按设计要求错开搭接接

头。

五、模板工程 1、剪力墙模板

（1） 支内外模用木模，支撑用Φ48钢管及方木固定，坚固整齐，外

墙内模及剪力墙二侧模，采用Φ14螺杆固定墙厚度，每隔600MM设置一道，间距800MM，地下室外墙螺杆中间焊3MM厚钢板止水片一道。

（2） 外墙内模及剪力墙二侧模、柱四周侧模、支模及斜支撑在浇承

台时预埋Φ20—Φ25钢筋高出承台面70MM插入筏板内350MM做地锚。

（3） 剪力墙与筏板的水平施工缝留置在筏板上50CM处，外剪力墙

水平施工缝设置成企口缝。

2、梁板模

（1）、梁模板采用木模板，底板模采用竹胶板。

（2）、当梁跨度大于4M时，按跨度1/1000—3/1000起拱。梁高度为>700时，用Φ14对拉螺杆进行加固。

（4） 模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表

面光滑平整，无毛糙现象。

（5） 顶模支撑采用钢管支撑，钢管间距70—80CM。搁栅采用80×

100方木，间距30-40CM，并互相错开接头，保证平台架子上有足够的强度。

（6） 模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪力撑等均应按要求设置，支