微型曲柄压力机设计

微型曲柄压力机设计

其中图（a）为双转键离合器分离时的情况，图（b）为双转键离合器的剖面图，图（c）为双转键离合器接合时的情况。

转键离合器在接合时，转键承爱较大的冲击载荷，一般用40Cr,50Cr或碳素工具钢制造，热处理硬度为HRC50-55而两端30-40mm长度处回火至HRC30-35。挡块用40Cr钢制造，热处理硬度为HRC50-55。结合套用45号钢制造，热处理硬度为HRC40-45。内，外套用45号钢制造。

（二） 制动器的选择

此处我选用的是偏心带式制动器。 如下图所示为偏心带式制动器：

图7.4制动器

曲轴转动时，制动带不完全松开，靠偏心矩来实现周期性的制动，当曲轴旋转到上死点时，制动带绷得最紧，制动力矩最大。调节弹簧力可调整制动力矩的大小。这种制

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微型曲柄压力机设计

动器结构简单，但能量消耗大，磨擦材料摩损厉害。常与刚性离合器配用，用于小型压力机。

（三） 离合器和制动器工作过程

离合器接合前，电动机及飞轮处于旋转状态，飞轮以及固定在飞轮上的离合器主动件以角速度w旋转，而从动件处于静止状态，离合器的接合过程分为三个阶段，既空滑阶段、工作滑动阶段和离合器主动部分与从动部分，共同旋转升速至稳定转速阶段。

当摩擦力矩稍大于从动部分阻力矩时，从动部分开始运动，工作滑动阶段要开始，在此阶段，从动部件角速度逐渐增加，主动部分角速度仍继续下降，直到二者角速度相等，此时第三阶段要开始，主动与从动部分共同旋转，升速至稳定转速。

在空滑及工作滑动阶段，由于主动和从动部分速度不同，因此主、从动摩擦功全部变成热能，使摩擦件温度升高。

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