大型中空成型机的可行性报告

柔性曲环径向控制系统对塑料型坯的壁厚进行径向控制，将使该设备的技术水平达到一个更高的档次。

（2）多层三维中空成型机组。当前国内中空成型机生产厂家已经具备多层三维中空成型机组的设计与制造能力，但是由于当前国内还未对此形成巨大的市场需求，故而这种技术的研发相对迟缓。国内轿车产业的发展与升级将会助推这类机组的研发。

（3）多层日用化工产品包装塑料桶、塑料瓶中空成型机生产线的设计与制造技术已为多家企业掌握，如香港雅琪集团广东开平塑料机械厂、苏州同大。预计在未来几年内，塑料桶、塑料瓶多层中空成型机生产线将加快研发步伐，将特别关注模具配套、全自动去飞边、全自动贴标、全自动检测以及全自动打包等方面的研究，为吹塑制品厂家进一步减少生产线的操作人员提供设备与技术支撑。 （4）多层化工塑料桶中空成型机组。秦川发展设计制造的SCJ-230×2双层大型中空成型机组主要用于生产200L系列的双层塑料桶，在国内占有较大份额。为了适应国内外大型吹塑制品厂家的需求，国内中空成型机生产企业将加强对双层、三层及多层大型中空成型机组的研发工作，高速生产、高度节能、壁厚均匀、节约塑料原料，长期稳定运行将是这类设备的主要研发重点之一。 3.其他特种吹塑中空成型机组

特种吹塑功能的中空成型机组的研发要求吹塑制品厂家与设备厂家开展紧密合作。预计汽车、摩托车行业的一些特种吹塑制品（如多种塑料材料的顺序挤出吹塑管道）的中空成型机组在未来几年将会获得技术突破，并获得相关吹塑制品厂家的认可。

4.电动型中空成型机组

近年来，电动型中空成型机组在吹塑制品的洁净化生产和节能方面具有

较大的优势，其研发进展较快。对于一些需要高度洁净化的吹塑制品生产车间，电动型中空成型机组将是优先选择之一。当前大中型的电动型中空成型机组较为少见。随着对一些大中型塑料桶洁净化生产要求的提高，大中型电动型中空成型机的研制将可能加快。当前一般电动型中空成型机主要用于一些高端吹塑制品行业与需要高度洁净化生产的行业，随着设备制造成本的进一步降低将可能向其他吹塑制品行业推广。

四，本公司在大型塑料吹塑成型机方面的拓展：

近年来，中空成型机设备制造行业获得了高速发展，在中国的塑料机械制造行业中已经占有重要地位。 由于国内地区间工业发展的不平衡，以及国内外市场对中空成型机技术要求的不一致，中空成型机要满足高中低不同档次设备的市场需求。本公司在大型中空成型机的开发和制造上，没有现成的技术和设备积累，要在成熟和竞争如此激烈的市场找准楔入点，迅速占有一席之地，可行方案即是

选择合适的样机仿制。山东潍坊市华玉塑料机械有限公司设计、制造的大型储水罐生产设备，技术和制造门坎相对较低，在此基础上进行提高性的仿制开发还是，比较有把握的。大型中空成型机一般由：1、供料系统，2、挤出系统，3、储料机头及多点控制系统，4、合模系统及模具，5、吹气系统，6、冷却及取出系统，7、液压系统，8、电气控制系统，9、框架系统等组成。目前在国内尤其在本公司所在的江浙地区，塑料机械的专业化配套条件比较好，如：供料系统中的真空上料系统可以选配，挤出系统中的机筒、螺杆、减速机、加热器，储料机头部分的多点控制系统、液压系统、电气控制系统等都可以采取按设计要求，配套采购的方式，一些大型的合模焊接构件，前期也可尽量外协加工，本公司所做的机加工件就不会太多，要做的主要就是控制质量，保证整机性能及外观的设计整合。这样公司在资金、设备投入及风险较小的情况下，能快速推出产品。以下附件为山东潍坊市华玉塑料机械有限公司设计、制造的大型储水罐生产设备的技术规范。我们注意到该机在液压系统还没有采用变量泵，储能、比例控制等技术，产能也不高，设备外观质量也不是太好。生产大型的中空制品，其模具的排气和冷却直接影响生产效率和产品质量，该设备的吹排气系统似乎没有高/低压循环吹气控制等，总之在不增加大的成本的基础上，本公司仿制改进应该是能够做到的。

3000L三层中空成型设备技术规范

1、 设备技术参数及配置 技术参数与配置 序号 1 系统 供给系统 零部件名称 真空上料系统 料斗 数量 3套 3套 参数和说明 400Kg/h 顶部干燥机，300L 底部普通料斗（不锈钢304） 材质：38CrMoAIA，氮化处理，硬度≥850HV,氮化层厚度0.4～0.7㎜,脆性≤Ⅱ级 Φ130mm×1，Φ120mm×2 螺杆长径比 = 30：1 螺筒 2 挤出系统 3个 材质：38CrMoAIA，氮化处理，硬度≥950HV,氮化层厚度0.4～0.7㎜,脆性≤Ⅱ级；加料口处装配式结构，强制冷却 功率：110kw × 1，90kw × 2，变频调速电机 型号：ZLYJ375×1，ZLYJ330×2，带冷却器，强制水冷 减速比 = 16:1 加热区段 风机 压力传感器 3 储料机头 料缸 3×6个 陶瓷加热，不锈钢风罩 功率 = 5kw×18 上海朝晖 38CrMoAIA氮化处理，硬度≥850HV,氮化层厚度0.4～0.7㎜,脆性≤Ⅱ级 螺杆 3个 主驱动电机 3台 减速机 3台 3×6台 功率 = 0.24kw×18 3套 1 个 容量 = 120L（～90㎏） 注料油缸 注料缸电子尺 伺服油缸 伺服缸电子尺 伺服控制液压站 液压油封 托杆 加热区段 口模直径 口模径向调节 主液压站油箱 液压油封 模板 1 个 1 套 2 个 1 个 1套 1 个 1套 1套 1 套 1 个 8个 Ф550×500，45#钢 注射速率≥3kg/s，注射时间≤30s 型号：KTC-600 Ф500×70，45#钢 型号KTR-100 含伺服阀、油泵、调压阀、伺服传感器等 DZ（台湾） 根据产品进行调节 陶瓷加热，不锈钢包覆 功率 = 80KW Φ300~600 ±3mm 油箱体厚度：6mm，材质Q235A 油容量 = 1200L 45#号钢,厚度60㎜ 尺寸=宽2200×高2100mm 45#号钢,φ320mm*2，φ200mm*1， 行程2500mm 合模力≥2000KN 模板间距: 1500-4000mm φ168mm 钢 4 合模系统和模具 合模油缸 3 个 合模拉杆 2 根 模具 根据客最大模具尺寸: 2100×2100mm 户要求 模具厚度: 1500-2000mm 1 套 1 套 1 套 1 套 1 套 1 套 1 套 1 个 4 个 1 个 1 个 1 套 气压 = 0.8mpa 空气消耗量 = 2.8 M/Min 带排气控制功能 ≥400㎜ 在模具内 水冷 功率 = 1.1kw 功率 = 55kw 双联泵 IS 41-136 3扩展装置 封口装置 吹气和排气系统 运送装置 气压阀 吹胀装置上升距离 铸模水冷装置 6 冷却和取出系统 机械手 电机 直线导轨 大液压站电机 7 液压系统 大站油泵 大站油阀 5 吹气系统 大液压站冷却装置 小液压站电机 小站油泵 小站油阀 小液压站冷却装置 主操作面板 温度模块 8 电气控制系统 速度模块 中间继电器 气压阀 壁厚控制 变频器 框架装置 9 框架系统 电机 直线导轨 上平台升降距离 总功率 平均功率消耗 机器尺寸（长*宽*高） 机器重量 10 整机 塑化能力 产品材料 制品容量 制品层数 制品重量 产量 1`套 1 个 1 个 1 套 1套 1 个 1 套 1 套 1 套 1 套 1 套 3 个 1 套 1 个 4 个 功率 = 7.5kw 单级泵19 彩色触摸屏, 10.4\ 100点 110kW ×1，90kW ×2 功率 = 2.2kw ≥400㎜ 大约500kw 大约350kw 8500× 6000 × 6500㎜ 48吨 800 Kg HDPE , 熔融指数 ≥ 0.09，UHMW-PE 500L～3000L 3 根据制品结构确定，制品最大重量60㎏，直径1850㎜，高度1830㎜ 见附表1 附表1：3000L三层中空成型机产能表

序号 1 2 3 8 制品代号 ES-3 R18CC R18CCL 制品名称 化粪池 水桶 水桶 规格（L） 2000 1800 1800 产能（只/h） 6 10 10 备注 3）主要元器件品牌、产地 序号 1 2 3 4 5 电机 减速机 螺杆/螺筒 油泵/阀等液压元件 液压油封 零部件名称 国贸 油研 DZ 品牌 西门子(贝德） 无锡 常州 舟山 日本 台湾 产地