安装工程公司工程调度楼施工组织设计 - 图文

③在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋受压时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm，搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。

④受力钢筋保护层应符合设计要求及规范规定，施工中采用水泥砂浆垫块。

具体措施：

?钢筋绑扎要按施工图纸要求的尺寸、间距位置进行弹线摆放，相互间绑扎牢固，不允许漏绑，以防浇筑混凝土时因碰撞、震动产生松动和位移，钢筋不得接触模板。

?楼板钢筋绑扎：为了钢筋间距均匀正确，绑扎前应提前在砼垫层上弹好边沿墨线和钢筋间距位置墨线，然后铺放绑扎钢筋。上下层钢筋间距用马凳控制。

在塔吊回转半径范围内，由塔吊运至绑扎部位。对柱墙、梁钢筋要经过技术人员计算认可后方可下料、加工。

为保证钢筋位置准确，在垫层或模板上用双色线弹出底板、顶板 上下钢筋的位置，埋件位置用油漆标记。对柱子主筋埋件均应加焊附筋方法保证位置准确。对重点部位进行技术交底。

?、模板工程

?、基础模板

①基础筏板采用木模板，用对拉螺栓、山形卡加固，用施工线顺直，木方支撑加固在四周槽壁上。

②基础梁采用木模板，吊模支设。模板支撑采用钢筋头焊接在基础梁的箍筋上，要焊接牢固，支撑筋＠500mm，梁内在上部和下部设置两排定位支撑钢筋＠1000mm。模板固定采用纵横布置的脚手架管。

③地下室剪力墙模板

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地下室剪力墙模板采用木模板。模板竖向方木，间距150mm，水平向为双钢管，间距500mm，支撑时支撑系统支撑在双架管上，模板用φ16对拉螺栓（外墙时焊60mm*50mm*3mm止水环）加固，螺栓水平＠600，竖向＠500；用“山”型卡卡在横向双架管上。

柱模板采用12mm厚竹胶板，背楞为50*100、100×100木方。按柱子截面尺寸加工为定型木模板。模板采用普通钢管抱箍＠500mm，柱

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双向均设一道φ14对拉螺杆，螺杆长度为柱宽±500mm，竖向间距为抱箍间距，对拉螺杆外套φ16PVC套管，砼浇注完后拆出螺杆。柱模支设详见下图。

拉螺栓间距600mm。梁高大于600mm（含600mm）的梁侧模采用两排φ14对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600mm。竖背楞采用双架管，跨度大于14米的梁底模应按跨度的0.15%起拱（负一层按0.2%起拱）。梁底模支撑采用φ48×3.5架杆：梁下立杆排距600mm，纵向间距800mm，梁下横杆间距600mm。

?、平板底模采用竹胶板拼装，支护系统采用满堂排架脚手架。上部用调节丝扣，主龙骨采用架管，次龙骨采用50*100mm木方，对于板厚在120mm（不包括120mm）以上的支撑间距主龙骨800mm，次龙骨300mm。支撑采用满堂式脚手别样辅以丝杠，立杆间距800mm，横杆间距800mm扫地杆距地300mm。对于板厚在120mm（包括120mm）以下

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的支撑间距主龙骨1000mm，次龙骨300mm。支撑采用满堂式脚手架辅以丝杠，立杆间距1000mm，横杆间距1000mm，扫地杆距地300mm。对于竹胶板缝用50宽塑料胶带粘贴，跨度超过4m按0.1%中心起拱，在与框架柱时柱根处板模应割角处理。为加快模板周转，在顶板中间部位留设养护支撑，养护支撑与顶板模板各自独立，模板拆除时留下。

?、洞口模板支设 ①门洞口模板支设：

墙体模板合模前，应仔细检查门洞口定型模板的支设和加固情况。根据墙厚度及门窗洞口尺寸制作木模，板厚50mm，一恻刨光，角部用角钢连接。定型门洞口模板在安装前，应检查其拼装是否牢固，节点拼装松动的应急时加固。门洞口模板内侧支撑应按要求设置水平支撑和斜撑，以保证定型模板拼装后的钢度，门洞口模板安装时，应在每侧柱钢筋上焊接不少于三道定位支撑铁架，以保证定型模板安装到位。墙体大模板和模前，还应按前面要求在门口定型模板侧面周边帖密封胶条（详见下图）

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