1500td熟料配套完善年产75万吨水泥粉磨系统生产线建设工程项目可行性研究报告

3.2.4烘干用煤

灵石县境内煤炭资源丰富，煤质好，发热量高。已探明地质储量59亿t，工业储量30亿t，完全能满足该项目供应。煤炭由汽车运输进厂，本项目年需用量1.094万吨。

3.3供电

厂区现有一座35KV降压站。本工程电源可靠。本项目总装机容量3911.09kW，其中10 kV高压容量2400kW，380V低压容量1511.09 kW。

3.4供水

该公司现有深井一口，出水量可达700~1200m3/d，可满足建厂生产及生活用水要求。项目建成后，生产线全线日耗水量（未预计水量按15%计）50.58m3/d，可满足本项目的用水要求。工厂用水主要为设备冷却水，循环使用，供水设备使用无塔供水器。

3.５气象、地震烈度、工程地质条件

3.５.１气象

该地区属北温带大陆性气候，四季分明，春季多风，夏季雨量集中，秋季短促凉爽，冬季少雪，昼夜温差大，降雨量偏少，干燥多风。据气象部门提供的资料：

年平均气温 10.5℃ 年平均最低气温 3℃ 极端最高气温 39.4℃ 极端最低气温 -25℃ 年平均降雨量 620.9 mm 日最大降雨量 90.6mm

年降雨天数 50天 主导风向 西北风 年最大风速 25m/s 空气相对湿度 55% 年蒸发量 1930.5mm 年无霜期 200天

3.５.２地震

根据国家地震局和建设部颁发的《中国地震烈度区划图(1991)》，及山西省抗震办公室、山西省测绘局1993年颁发的《山西省工程抗震设防烈度图》（1：1000000），本项目所在区域属八度区，因此新建建筑物按八度地震烈度处理。

3.５.3工程地质

经初步勘察，地质基本情况如下：

拟建场地未发现影响建筑物稳定性的不良地质作用，适宜建筑。

（1）地下水初见水位埋深9.8-10.2m，静止水位埋深2.8-3.2m，属承压水，

可不考虑水土的腐蚀性。

（2）拟建场地地基不具液化性，为可进行建设的一般场地。 （3）场地土类型为中软场地土,建筑场地类别为Ⅲ类。

（4）拟建场地抗震设防烈度为八度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震

分组为第一组。

（5）拟建场地标准冻结深度约0.8米。

地形、地貌及沉积环境,拟建场地地形较平坦，从地貌上看，属冲洪积地貌 .地层岩性由上至下主要为：

第一层：耕土，以粉土为主，褐色，含云母、煤屑、植物根，结构松散，层底埋深为0.2m，属基础开挖范围。

第二层：粉土，一般厚度4.4-5.0m，呈褐色、含云母、煤屑、铁氧化物等，中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承载力115KPa。

第三层：：粉土，一般厚度6.2-7.7m ，呈褐色、含云母、煤屑、铁氧化物等，

中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承载力180KPa。

第四层：粉土：勘察未穿透该层，呈褐色、黄褐色，从硬塑到坚硬，含砾砂，承载力215KPa。

工程建设时，在平整场地后，根据工艺布置及建构筑物基础埋深要求将第三层作为基础持力层，对于生产线中的均化库高集中荷载建构筑物，宜作地基处理满足使用要求。

3.6辅助设施

该项目利用现有辅助设施即可满足建设工程要求。

3.7机电修及外部协作条件

项目拟建厂址位于灵石县厦门镇，厂区紧邻大运二级路，交通快捷，通讯便利，另外灵石县是山西省重工业基地之一，有众多的大型机加工企业，工业基础好，机械制造(修造)业设施配套，因此该项目在机电修方面具有良好的外协条件。

第四章 生产工艺技术方案

4.1生产规模、生产方法及产品方案

本项目为配套现有日产1500吨水泥熟料新型干法生产线水泥粉磨生产线建设工程。该项目利用原有机立窑生产线的一台φ2.2×8m高产高细水泥磨，并改造原机立窑生产线的生料粉磨车间建设一台φ2.4×13m高产高细水泥磨；同时新建一套由一台φ3.2×13m 高产高细磨配套一台120/45辊压机组成的水泥粉磨系统。

上述水泥粉磨系统年生产矿渣硅酸盐水泥77.76万吨（其中P.S32.5强度等级水泥46.656万吨,P.S42.5强度等级水泥31.104万吨.）。水泥袋散比例为7:3。

4.2原燃材料

如“建设条件”章所述，本项目所使用的熟料、矿渣、石膏、煤在质量和供应量上均满足生产要求。

4.3配料及物料平衡

4.3.1配料方案

根据本项目的建设规模、产品品种及各种原料的成分决定水泥配合比如下：

种类 P.S32.5 P.S42.5 熟料% 55 63 石膏% 5 5 矿渣% 40 32 4.3.2物料平衡

根据本项目各种原料配合比，并以下列条件进行物料平衡计算，详见物料平