移动罩滤池控制原理Microsoft Word 文档

与罩体互锁的ZGK接点断开。此时控制冲洗时间的时间继电器1SJ亦在冲洗罩定位后开始计时。待到达设定的冲洗时间，1SJ延时断开触点断开，6JC释放，冲洗结束。ZGK接点复位。1SJ延时闭合触点闭合后，控制间隔时间的时间继电器2SJ开始工作。当到达设定的间隔时间时，2SJ延时断开触点断开，1J失电，1J常闭触点复位，3JC吸合，定格桁车行走。2SJ延时闭合触点闭合后，延时继电器3SJ工作，为定排桁车换排时构成回路，保证动作的可靠。当定格桁车上的6XWK滑脱6Z时，1SJ失电，1SJ延时闭合触点复位，2SJ释放，停止工作。当

3SJ到达设定的时间（此时间仅十数秒钟），自动断电复位。 当定格桁车正向或反向行驶到滤池两端时，行程开关1XWK或2XWK碰上撞块，控制定格桁车行走方向的交流接触器1JC、2JC相互切换。同时由于1XWK或2XWK的常开触点闭合，控制定排桁车正向行走的交流接触器4JC吸合，定排桁车正向移动，进行换排。当行程开关4XWK碰上撞块4Z断开时，4JC释放。冲洗罩被移至下一排工作。由于4XWK常闭触点被“T”形撞块推开，处于断开状态，所以当下

一次移动时则因延时继电器3SJ常开触点吸合，形成回路，使4JC得以动作。待

4XWK复位后，3SJ完成使命，即自行断开。

当冲洗罩移至最后一排冲洗完毕时，定格桁车调向，定排桁车仍然继续正向移动，当行程开关3XWK碰上撞块3Z时，4JC断路，由于3XWK常开触点闭合，控制定排桁车反向行驶的交流接触器5JC吸合，冲洗罩自最后一排移向第一排。

当行程开关5XWK碰上撞块5Z后，5JC断路，完成移排动作。 电气接线及控制回路因滤池的分格排列不同而有多种方式，可以自由选择采用。以上三种电路有一个共同的特点，即都采用了“T”形撞块。这是因为桁车在移动过程产生的运动惯性给罩体的准确定位带来的麻烦。由于影响惯性动作量大小的因素较多，不易控制，所以采用“T”形撞块后，不管桁车正向或反向移动时，均可根据惯性的大小，给于一个适当的固定提起量，加上罩体底边与滤格隔墙顶面也相应加宽，这样就从多个方面保证了冲洗罩定位的准确可靠。另外为了与“T”型撞块更好的配套，需采用经过改装的带拐臂结构的JLXK1-11型行程开关较好。即就是将它的动作拐臂调整在垂直位置，使其能够双向动作，这样来自两个不同的方向均可工作，由于带有拐臂结构，它的上下动作幅度较大，安装和运行中调整起来比较方便。可以有效地防止一般的行程开关上下动作幅度小，调整不当和长期工作过程中池体、轨道等变形，将引起冲洗罩跳格不冲洗或将行程开关撞坏

等故障。

由于采用380伏电压的行程开关一般都安装在室外，工作环境较差，直接控制交流接触器时，因电流较大，有时触点会烧毛、氧化甚至粘死，故障较多，为了提高程序控制器的工作可靠性，可以采用工作电压24伏的SH-12/2小型式舌簧管与磁钢相对运动，吸合后发送讯号驱动JQX-10（24伏）电磁继电器替代行

程开关（见图3-16），或采用其他形式的弱电控制。