给排水与采暖施工组织方案

3.6 高空作业系好安全带，严禁穿拖鞋进入施工现场。

3.7 用电设备使用前，要由专业人员安排，检查合格后方可使用，接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。

3.8 电气焊施工要严格执行安全操作规程规定，要坚持持证上岗，气焊时，氧气和乙炔瓶、拖焊点间距离不小于10米，氧气、乙炔皮线各接口必须绑扎牢固，不得漏气，电焊时，电焊机一次线3米，二次线30米，并且双线到位。

3.9 施工中要做到三清：1、施工现场环境清2、设备设施材料清3、劳动力组合人员心里清。三跟踪：1、跟踪方案中的安全措施验证其是否可行2、跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况3、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。一清二查三落实：一清：每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位容易出问题预测采取措施。二查：查下达的安全措施班组前讲话的贯切执行情况。三落实：排除不安全隐患措施的落实。

3.10 未经安全教育的人员不得上岗作业，安全管理人员及特种作业人员，必须经安全培训合格后持证上岗。

3.11 项目部技术负责人对上岗人员进行书面安全技术交底，确保安全措施落实到实处。

3.12 进入施工现场的人员必须佩带安全帽，高空作业必须佩带安全带，在井道内作业，洞口处必须悬挂醒目的警示牌。

3.13 施工电气焊作业时，先检查周围是否有易燃物，并在作业现场配备灭火设备，电焊机有可靠的漏电保护装置，氧气瓶和乙炔瓶的放置应稳固，两瓶之间的距离符合要求，中断施工时断电和关闭气瓶阀门。

3.14 PP-R管道连接使用专用热熔或电熔工具，按照电器工具安全使用的规定操作，注意防潮和避免污染。

3.15 施工现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯等管道用火煨弯。 3.16 施工中产生的垃圾，及时清扫，运输时要遮盖，防止扬尘。

第九章 成品保护

1、 设备及管道

1.1 预制加工好的管段，应临时封堵好

1.2 安装和运输管道，注意保护地面，不得碰撞和污染地面。

1.3 混凝土填充层的浇注和养护过程中，严禁进入踩踏，设明显标志加以保护。 1.6 隐蔽管道隐蔽后，在墙面或地面做出管道走向位置标识。 2、 室内给水管道

2.1 安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压，其支、托长架不得作为其他用途的受力点。

2.2 阀门在交工前统一安装，以防止丢失。

2.3 塑料管道安装完毕后，在管道外壁进行保护，宜采用塑料布绑扎进行保护，防止污染管道。

2.4 给水管道的甩口处用丝堵堵封。

2.5 隐蔽管道隐蔽后，在墙面或地面作出隐蔽隐蔽位置标志。 3、 室内PVC-U排水管道

3.1 预制管口的临时封堵，以防掉进杂物堵塞管道。

3.2 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不得脚踩、物压，不得在烈日下暴晒 3.3 不许在安装好的托吊管道上搭设架子或栓吊物品，立管要有固定支架。 3.4 铸铁排水管道刷银粉或调和漆后，塑料排水管道安装完毕，在管外壁缠塑料布或塑料编织布加以保护。

3.5 涂刷银粉漆时，注意保护墙面和地面不污染。

4、 冲洗试验

4.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷、也不得踩蹬。

4.2 搬运材料、机具及施焊时要有具体防护措施，不得将做好的墙面、地面弄脏、砸坏。

4.3 安固定卡子时，应用电锤打洞，防止将板墙剔裂。

4.4 粉刷前应采取措施保护已安装好的管道，防止污染保证清洁，管与管间的杂物应清理干净。 5、 管道及设备保温

5.1 保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。

5.2 管道的水压试验合格后，且要做防腐的管道已有隐检记录方可保温（注：不可颠倒工序）

5.3 保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。

5.4 如有特殊情况，需拆下保温层之后，要立即原样保温、修复。

第十章 质量通病防治措施

1、 预留孔洞、预下套管或预埋件位置不准：

预防措施：配合土建做管道穿越基础、墙壁、梁板的预留孔洞，预下套管，预埋件前，必须找准轴线，核实标高，核对尺寸。 2、 预留孔洞尺寸有误：

预防措施：模具制作与安装时认真核对尺寸；若为木具用钉子钉牢，避免混凝土震捣时将其震变形。

3、 孔洞漏预留：认真熟悉管道图纸，用表格统计出预留孔洞、预留套管及预埋件的种类、形式、尺寸及其所相对某轴线的坐标、标高，必要时画出示意图，标注上其顺序号及上述中有关数据；如果遇到必须由土建技术人员验核采取措施后才允

许安装模具时，则应主动督促，必须在混凝土浇灌前解决，否则容易造成漏留、漏安。

4、 地漏必须采用深水地漏，按省标或国标进货，收货时要按标准对尺寸。 5、 卫生间堵洞渗漏：卫生间预留管道及地漏孔洞不能过大，在孔洞浇混凝土时，一定要将松动的混凝土清理掉，用水冲洗干净，用比原混凝土大一个等级的细石混凝土浇实压平，认真震捣，应注意比原混凝土低8-10毫米，用防水材料填平，严禁用普通沙浆填充。

6、 管道支架：给水管道或其他配管、水平管不得采用立管卡子，做固定支架。 7、 立管甩口标高不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。

8、 立管距墙不一致或半明半暗：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成。 9、 排水透气管安装不合格：

酿成原因：透气管缩径，影响与室外大气的勾通和压缩透气量，向室内返臭气污染空气影响环境卫生；

预防措施：排水立管直穿出屋面的透气管严禁缩径，以确保排气量；透气管的顶口应加防护帽，并将其固定牢固，不得松动。 10、 室内排水管道堵塞：

酿成原因：管道坡度不当；管道安装前对管腔内的杂物未彻底清除，或在安装时接口材料掉入管内，导致管道堵塞；临时中断安装的管口应及时封堵，以免导致杂物掉入，造成堵塞。

预防措施：排水管道安装前必须清理管腔内的杂物；管道坡度必须符合设计及规范要求；安装时的甩头和临时的敞口的管口必须及时加临时封堵，以防杂物掉入管腔；管道接口时，严格按接口工艺进行接口，严防接口材料漏入管内；管道安装时严禁使用90度直角三通和正十字四通，要用45度管通。