1700板带操作规程

2主轧线设备 2.1粗轧机区设备 2.1.1回炉辊道

该辊道位于加热炉后，用来运输需要返回板坯库的板坯。 技术参数

型 式： 单独传动 辊 数： 26+26根 辊子直径： 400mm 辊身长度： 1700mm 辊 距： 900mm 辊面速度： 0～±1.5m/s

电机(带减速): 26+26台 AC 15kW*866rpm，变频 2.1.2出炉辊道(一)

该辊道位于1#加热炉后，用来运输加热好的板坯至除鳞辊道。 技术参数

型 式： 单独传动 辊 数： 15根 辊子直径： 400mm 辊身长度： 1700mm 辊 距： 1200mm 辊面速度： 0～±1.5m/s

电机(带减速): 15台 AC 15kW*975rpm，变频 2.1.3炉间辊道

该辊道位于加热炉后，出炉辊道(一)与出炉辊道(二)之间，用来运输加热好的板坯至出炉辊道(二)。 技术参数

型 式： 单独传动 辊 数： 15根 辊子直径： 400mm 辊身长度： 1700mm 辊 距： 900mm

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辊面速度： 0～±1.5m/s

电机(带减速): 15台 AC 15kW*975rpm ，变频 2.1.4出炉辊道(二)

该辊道位于2#加热炉后，用来运输加热好的板坯至除鳞辊道，在中间坯过长时可配合粗轧机轧制。 技术参数

型 式： 单独传动 辊 数： 15根 辊子直径： 400mm 辊身长度： 1700mm 辊 距： 1200mm 辊面速度： 0～±5.7m/s 电机(带减速): 15台 AC 30kW，变频 2.1.5炉后除鳞机辊道

该辊道位于2#出炉辊道后，用来接受加热炉辊道送来的板坯至除鳞箱。辊道上设置除鳞箱。 技术参数

型 式： 单独传动 辊 数： 7根 辊子直径： 400mm 辊身长度： 1700mm 辊 距： 900mm

辊面速度： 0～±6.49m/s 电机(带减速): 7台 AC 30kW，变频 2.1.6炉后除鳞机

该除鳞机位于出炉辊道(二)后，除鳞辊道上。用于除去钢坯表面的氧化铁皮，保证钢板表面质量。 技术参数

型式： 高压水喷射式 喷嘴出口水压： 15Mpa以上 喷射宽度： 1700mm

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集管数量： 上下各两排 喷嘴数量： 上29；下29 喷嘴水量: 约48.3L/min 喷嘴间距： 约85mm 上喷嘴距板坯上表面距离 ：约140mm～170mm 耗水量： 约336m3/h 侧喷装置

喷嘴数量： 3个

喷嘴水量： 约5.59L/min 2.1.7 E1机前延伸辊道(二)

该辊道位于除鳞箱辊道后， E1机前延伸辊道(一)前。用来将板坯送至E1机前延伸辊道(一)，并配合粗轧机轧制。 技术参数

型 式： 单独传动 辊 数： 47根 辊子直径： 400mm 辊身长度： 1700mm 辊 距： 900mm 辊面速度： 0～±6.5m/s 电机(带减速): 47台 AC 30kW 2.1.8 E1机前延伸辊道(一)

该辊道位于E1机前延伸辊道(二)后，E1前工作辊道前。用来将板坯送至E1前工作辊道，并配合粗轧机轧制。 技术参数

型 式： 单独传动 辊 数： 10根 辊子直径： 400mm 辊身长度： 1700mm 辊 距： 900mm 辊面速度： 0～±5.7m/s 电机(带减速): 10台 AC 40kW

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2.1.9 E1机前工作辊道

该辊道位于E1机前延伸辊道(一)后，E1立辊轧机前。用来配合E1/ R1粗轧机轧制。E1前入口侧导板设于其上。 技术参数

型 式： 单独传动 辊 数： 13根 辊子直径： 450mm 辊身长度： 1700mm 辊 距： 900mm 辊面速度： 0～±6.4m/s 电机(带减速): 13台 AC 40kW 2.1.10 E1前入口侧导板

该侧导板位于E1立辊轧机之前，E1前工作辊道上。用于将轧件在进入轧机前对中轧制中心，防止轧件跑偏。 技术参数

形式： 液压驱动齿轮齿条式 最大推力： 300kN(单侧) 导板长度： 喇叭段：3500mm

平行段：9650mm

导板速度： 100～200mm/s(单侧)

最大开口度： 1700mm（设检修行程3400mm） 最小开口度： 800mm 液压缸缸径： φ160/φ110mm 工作行程： 500mm 工作压力： 16MPa 数量： 2个 2.1.11粗轧前除鳞

该除鳞机位于E1立辊轧机前，吸附在E1立辊轧机上。用于除去钢坯表面的氧化铁皮，保证钢板表面质量。 技术参数

型式： 高压水喷射式

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