课程设计----用于带式运输机传动装置中的展开式二级圆柱齿轮减速器

计算传动装置的运动和动力参数

传动装置的总传动比和分配传动比

计 算 及 说 明 1. 计算总传动比 由电动机的满载转速nm结 果 ?960r/min和工作机 总传动比： 主动轴转速n=65.48r/min可确定传动装 置应有的总传动比为： inm?960?14.66?an65.48 i=14.66 a2. 合理分配各级传动比 展开式传动，希望两级大齿轮直齿轮相近， 以避免为了各级齿轮都能浸到油，而使某级 大齿轮浸油过深造成搅油损失增加。通常二级圆柱齿轮减速器中，低速级中心距大于高速级，因而为使两级大齿轮直径相近，应使高速级传动比大于低速级。查课程设计指导书图12，得 i?4.65 由i1ai1?4.65；i2?3.15 ?i1?i2得 i2?ia?3.15i1

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传动装置的运动和动力参数

计 算 及 说 明 1、各轴转速： 1轴：n?nIm结 果 r/min r/min r/min ?960r/min r/min r/min nI?9602轴：n3轴：nII960?nI??206.45i14.65nII?206.45nIII?65.54nII?206.45?65.54?III3.15i22、各轴输入功率： 1轴：P?P?η?4.83?0.99?4.78kW 1d3 P1?4.78kW P2?4.54kW P3?4.32kW 2轴：P2?P1η1η2?4.78?0.97?0.98?4.54kW??3轴：P3?P2?η1?η2?4.54?0.97?0.98?4.32kW3、各轴输入转矩： 电动机输出转矩：Pd?9550?4.83?48.05N?m?9550?Td960nm Td?48.05N?m 1轴：T?T?η?48.05?0.99?47.57N?m 1d3 2轴：T 3轴：T?T?i?η?η32212?210.27?3.15?0.97?0.98?629.63N?m2?T1?i1?η1?η2?47.57?4.65?0.97?0.98?210.27N?m T?47.57N?m 1轴： 1 - 14 -

2轴：T2?210.27N?m 3轴：T3?629.63N?m

传动件设计计算

高速级齿轮

计 算 及 说 明 1． 选精度等级、材料及齿数 1） 材料及热处理； 度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调为40HBS。 2） 精度等级选用8级精度； 3） 试选小齿轮齿数z1＝24， 大齿轮齿数z2?i1?z1?4.65?24?111.6 取

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结 果 选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬 质），硬度为240HBS，二者材料硬度差

z2?112的； d1t?2.32?3KT1u?1ZE2?( )u[σH]Φd2． 按齿面接触强度设计 即 由设计计算公式（10—9a）进行试算， （1）确定公式内的各计算数值 1）试选载荷系数K＝1.3 t 2）计算小齿轮传递的转矩：T1=4.757?10N·mm 43）由于两个齿的齿面为软齿面（硬度?350HBS）且两支承相对于小齿轮做不对 称布置，则?可取表中偏上限的数值，由 d表10－7选取齿宽系数?12d?1。 4）由表10－6查得材料的弹性影响系数 ?189.8MPa 5）由图10－21d按齿面硬度查得小齿轮 的接触疲劳强度极限应在550~740之间，取?

Hlim 1?600MPaZE；大齿轮的接触疲劳强度 - 16 -