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钻孔时,高边坡采用在作业面搭建钢管脚手架形成工作平台,脚手架必须整体用锚筋与坡面岩体连接牢固 8.施工部署和管理体系 8.1施工各项步骤有:
(1)施工阶段;(2)进度计划;(3)人工、材料、机械、运输计划;(4)组织机构设置、项目经理、技术人员等。 8.2施工具体项目的施工 (1)施工阶段:
1)基坑开挖(土方、石方)及岸坡;2)支护;3)土石方填筑;4)坝顶路面;5)坝基防渗(钻孔和灌浆);6)面板坝顶沉降;7)面板混凝土浇筑;8)坝顶防浪墙浇筑;9)上游坡面防渗处理。 (2)进度计划安排 1)坝基的开挖:
预计工期半个月(15天),分为土方开挖和土方开挖。土方与石方两者韵味7天完成。
由于工期很紧的缘故,使用机械也使用开挖量大、功率较大的机械。
2)坝基防渗(钻孔和灌浆) 3)土石方填筑
由于工期要求,在围堰截留以后要求在6个月左右的时间里完成20万方工程量的浇筑工作,所以在施工过程中要投入较大的人力、材料及机械量。
4)支护(上、下游边坡); 5)面板坝顶沉降及上顶公路的修建; 6)面板混凝土的浇筑工作;
7)坝顶防浪墙的浇筑与上游坡面防渗处理;
8)在上述施工过程中,由于工期的要求,在2004年5月至2004年11月钱完成20万立方米的混凝土浇筑工作,所以在浇筑及碾压的时间上要严格控制,争分夺秒进行施工工作。前期开挖半月,土方填筑半月,石方填筑用时3.5个月,碾压工作半个月完成。 人员配置,材料的种类、数量分配和机械的使用情况等都附有表格计划。
9.施工质量目标设计
9.1质量保证体系和质量保证措施
针对本标段工程时间紧、工程量大、技术要求高、跨越雨季施工的特点,为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求,实现本项目工程的质量目标,我们采取以下的具体措施:
(1)、建立质量保证体系(见图11-1-1),项目部设立质量管理机构,各施工队设立基层质量管理组,成员包括各队技术负责人,专职、兼职质检人员等。质量检查员跟班作业,现场监督指导施工,及时发现和纠正施工中的质量问题,不符合标准的工序和部位不进入下道工序。
(2)、提高全体施工人员的质量意识
业主即为客户,以客户为中心,以结果为导向,以事实和数据为基础,通过过程的再造与优化,更快、更佳、更经济地一次就符合要求,把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准,实现零缺陷管理。质量是战略和政策的结果而不是技术活动。 队伍进场后,按工程进度情况,进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工艺技术交底,做到人人明确质量标准、精心施工保证工程质量。把提高工程质量落到实处,实行岗位责任制,执行公司责任追究制度,做到奖优罚劣。 (3)、抓工序、保整体
确定以各施工队质检员自检为基础,开展自检、交接检、专检相结合的三检制度。其程序是:工序质量由施工队质检员自检合格后,与下道工序质检员进行交接检,然后报项目部质检员检验。 坚持“五不施工”,即施工准备工作有缺陷不施工;保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工;未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工;设计图纸未经过会审不施工;没有技术交底不施工;各工序在转序过程中确保一次合格
9.2技术、工艺保证措施
(1)、本合同工程开工前,按要求编制详细科学的施工组织设计和单项工程施工方案,报工程师批准,严格按工程师审批后的施工组
织设计方案等文件组织施工。
(2)、关键工序和特殊工序确定重点技术对策,如钢筋、止水带安装工艺、止水带处砼浇筑工艺等,通过方案优化和PDCA循环加以解决。
(3)、完善岗位责任制,责任到人,工序到人。
(4)、在施工过程中,对施工组织设计、施工工艺要求和措施、图纸、标准、规范的执行情况进行检查,确保工程施工处于受控状态下。
9.3材料质量保证措施
(1)、对进入工地的材料、设备等建立检查验收制度,成立验收小组。
(2)、对进入现场的材料严格按公司9000程序文件要求进行标识、记录并见证取样试验,由我公司抽样员在工程师见证下按标准及工程师要求抽取样品送工地试验室试验。试验合格后报工程师认可,方可使用,不合格的材料拒收并清除出现场。
(3)、工程使用的水泥、钢筋等必须具有质量证明书、合格证、许可证、复试报告等资料。 9.4机械设备质量保证措施
(1)、对用于本项目的工程设备进场前进行检查,确认其能力,达到本项目施工要求的方可进场,并备足易损件。
(2)、对进场的设备建立台帐,予以标识,并报工程师验收,验收合格后方可使用。
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