陶砂骨材质感涂料施工方案 - 图文

5．2施工流程图：

基面检查处理 检查施工部位情况、基面条件、所需材料、工具等。

基面整修 消除凹凸不平、高低不平、洞穴等部位；去除浮砂、空鼓、开裂等现象。

保护 将施工部位以外的墙面、门窗等物件保护完全。

上底漆 强化基面、提高附着力、遮盖墙面底色、抗酸碱、防止内墙渗水。

沟缝 依设计要求制定沟缝线条，描好沟缝后用沟缝胶带纸将其遮盖。

上主材 使用批刀批涂，要求批涂均匀，无漏底、发花等现象。

沟缝 施工后立即撕除沟缝胶带，形成沟缝。需注意其完整性，避免沟缝毛刺。

砂纸打磨 使用合适的砂纸进行表面打磨，以去除涂膜表面的刺头，改善手感。

上面漆 施工透明保护面漆，以赋予光泽感及整体涂层的保护性。

检查修补 对涂装效果进行认真检查，有必要时马上修补。

清洁整理 及时清除对周边的污染，以及产生的施工垃圾。

5.3 施工配套材料及工艺说明

5.3.1 产品特性说明：

a、色泽亮丽耐久，耐污染性的涂装面

b、不受基面造型限制，可随建筑物造型任意涂装 c、优越的耐候性、耐碱性、耐久性及密着性 d、搭配建筑物的造型，呈现出高格调的价值感 e、可同时拥有石材的细腻感

5.3.2 产品配套包装及性能如下： a、石材调专用底漆：23kg/桶

⑴ 调整基面含水率，抗酸碱性，抗菌类滋生。 ⑵ 增强基面强度，提高界面附着力。

⑶ 由于具有透气不透水的性能，故能使建筑可以“自由呼吸”，阻止外墙面起泡 b、陶砂骨材主材：30kg/桶

⑴ 形成几乎可以乱真的石材堆砌质感，充分显示建筑华贵、庄重的外观色彩。 ⑵ 具有较强的抗拉性，能防止龟裂现象，有效遮盖墙面的基层龟裂产生的裂痕。 c、环保有机硅氟碳透明面漆：18kg/桶

⑴ 极强的抗紫外线老化，耐化学品腐蚀性能，使用寿命达10~15年左右。 ⑵ 防沾污性能好，耐洗刷；可清洗或雨水自洁。 ⑶ 防霉、防藻、不助燃。

⑷ 耐候（耐大气污染耐高温严寒）、耐温变性强。

5.3.3 陶砂骨材标准工艺： 工 程 1 2 3 4 5 6 7 基面处理 底 涂 沟缝 中 涂 沟缝 打磨 水性面涂 涂 料 名 调 和 涂装 涂布量 2干燥时间 （重量比） 道数 （kg/m） (20℃，湿度50%) 备 注 污物、灰尘等附着物去除，求得干燥平滑之基面、批腻子一遍。 石材调专用底漆 水 陶砂骨材主材 水 100 15~30 100 0~15 1 0.14~0.16 3 HR以上 毛刷、 毛滚筒 依甲方认定的图样分割，以墨线标订，按沟缝之大小，以胶带粘贴处理 1-2 1.80~2.20 24 HR以上 批刀 中涂主材批涂后立即将胶带除去形成沟缝 完全干燥后用180目砂纸进行表面打磨 环保有机氟碳硅透明面漆 100 2 0.15~0.20 24 HR以上 面漆喷枪 *膜厚在2—3mm左右；颗粒不同中涂用量不同； 5.4性能指标：

检验项目 容器中状态 施工性 低温存稳定性３次 热存稳定性 １个月 初期干燥抗裂性 干燥时间（表干），h 耐水性（96 h） 耐碱性（96 h） 耐冲击性 涂层耐温变性（10次） 耐沾污性，级（5次） 粘结强度 标准状态 浸水后 耐人工老化（500 h）

本产品指标 搅拌后无结块、呈均匀状态 喷涂无困难 无结块、凝聚及组成物的变化 无结块、霉变及组成物的变化 无裂纹 ≤4 涂层无起鼓、开裂、剥落等 涂层无起鼓、开裂、剥落等 涂层无裂纹、剥落及明现裂纹 涂层无粉化、开裂、剥落等 ≤2 MPa ≥0.70 ≥0.50 涂层无起鼓、开裂、剥落 粉化0级； 变色≤1级 检 验 结 果 搅拌后无结块、呈均匀状态 喷涂无困难 结论 合格 合格 无结块、凝聚及组成物的变化 合格 无结块、霉变及组成物的变化 合格 无裂纹 2 涂层无起鼓、开裂、剥落等 涂层无起鼓、开裂、剥落等 涂层无粉化、开裂、剥落等 1级 1.11 0.64 符合 变色0级；粉化0级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 涂层无裂纹、剥落及明现裂纹 合格

5.5施工技术准备

a、首先认真熟悉建设单位、总包单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关于工程质量、施工工期和施工安全等方面的有关要求。

b、熟悉建设单位、总包单位向我公司提供的施工现场情况，了解施工基面的平整度、垂直度、相关工序的施工状况、施工的条件。

c、熟悉和审查施工图纸，明确各种材料的施工部位，特殊部位的处理。

d、组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审，将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理、总承包方协调解决。

e、编制施工预算，进行工料分析，制定施工组织设计和施工作业计划。 f、准备施工用的有效文件、资料、施工图、规范和技术标准等。 5.6施工中要点

1. 基面整修与清洁

1-1污物、灰尘等附着物、粉化物及其它杂质等应清除干净。

1-2涂装基面局部不平、高低巢穴（较小部份）表面龟裂等需以腻子补平及打

磨。

2. 腻子找平

2-1基面以干粉腻子全面批平，以达到平坦的基面，增强接口附着力及表面强

度。

2-2涂布时，以批刀施工，并力求均匀涂布。 2-3须等干燥后及适当养生，才可进行下一道工序。

2-4效用：以砂纸打磨，消除刀痕及异物，加强基面均匀平整度。 2-5打磨后，以毛刷清除表层灰尘细物。 3.

底涂

3-1效用：防水性、耐碱性，增强接口附着性。

3-2涂布时，应使用毛滚轮，施工并以W工法滚涂，力求均匀。 3-3底漆涂布后，须等（8小时以上）干燥后，再进行下道工序。 4.

沟缝

4-1依所须之图形、大小，以水平尺墨线标定。 4-2以胶带将划线区域和分格条处予以遮盖。 4-3胶带须粘紧，防止涂装时脱落。

4-4 本工程甲方认可的涂料分格尺寸为：645mm×645mm.勾缝为10mm。 4-5 结构原有腰线以结构尺寸为准，每层设置的小腰线高度为270mm。 5.

主材