施工组织设计 - 图文

漳州市古雷港口陆域和加工物流区（I区一期）填海造地工程

（5） 陆上施工方法 1）陆上包缝施工流程

加工土工布袋→抛填堤心砂至轴线位置→人工铺设充填管袋袋布→挖掘机填砂、整平→人工缝合

2）加工土工布袋

充砂管袋制作成一整幅，横向尺寸为棱体上、下底宽加上退档尺寸，在堤身横断面方向须整块制作，管袋纵向尺寸以利于制作和施工方便为宜，一般在20～30m，缝制时，袋体的所有接缝采用尼龙线包缝法进行缝制。缝制时，每道缝不少于三道(先缝一道，折叠后再缝两道)，确保袋体的接缝强度不低于土工织物拉伸强度的70%。缝制好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明充砂管袋的尺寸及充填位置。

3）抛填堤心砂至轴线位置

运砂船乘高潮进场进行回填砂抛填施工，抛填时，运砂船沿轴线方向一字排开，按照断面砂量需求（包括回填砂、充填管袋工程量以及流失量和沉降量）左右、前后摆动均匀抛填，抛填位置为轴线及轴线两侧，不包括充填管袋棱体施工位置。

4）人工铺设充填管袋袋布

由测量人员放出充填管袋所在位置，四角插设竹杆，袋布通过人工乘低潮铺设，首先按照袋体底面宽度展开部分袋布，并利用铁钎进行固定，其余部分待缝制时展开，接缝位置布置在靠近回填砂一侧，待回填砂施工完成后加以覆盖，并利用铁钎及测绳标示充填砂厚度及尺寸。

5）挖掘机填砂、整平

袋布铺设完成后利用挖掘机将抛填在堤心部分的砂料按照设计厚度及尺寸进行铺填，边铺填边压实、整平。充填饱满度宜为80%，充填砂干重度不小于14.5KN/m3。

6）人工缝合

人工利用手持式缝纫机进行缝合，接缝采用包缝法进行缝制。

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（6） 施工要求

1）充灌管袋土工织物接缝处强度不低于土工织物拉伸强度的70%。 2）充灌管袋每层厚50cm，充灌时须确保袋体的充灌饱满度和平整度。 3）充灌袋的饱满度宜为80%，充灌砂干重度不小于14.5Kn/m3。

4）充灌管袋垂直于堤轴线方向铺设，上下袋体应错缝排列，铺设后的外形尺寸满足设计要求。

5）充灌管袋同层相邻袋体接缝处预留收缩量，充灌后的袋体不得形成水平通缝。 6）分层两端间隙用碎石（或小砂袋）灌平。 （7） 质量控制

1）充灌袋所用土工织物质量控制：

充灌袋所用土工布采用长丝机织土工布，其规格和技术指标必须符合现行行业标准《水运工程土工织物应用技术》（JTJ/T239）的有关规定，其技术指标应满足表6-3要求。

表6 -3 240g/m2袋装砂土工布技术指标

项目 单位 指标 2单位面积质量 g/m ≥240 经向断裂强力 KN/m ≥60 纬向断裂强力 KN/m 0.7 经纬向断裂伸长率 % 经向35，纬向30 CBR顶破强力 KN ≥5.0 等效孔径O90（O95） mm ≤0.08 垂直渗透系数 cm/s >0.02 经纬向撕破强力 KN ≥0.80 在购置土工织物时，厂方应备有出厂日期鉴定书或合格证及抽样试验报告，并经质监部门抽样试验认可，方能使用。对存放期(指库存)超过6个月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。

土工织物及相关产品包装应用黑色塑料袋包装，包装应保持布面质量不损伤，并适于储运。成品出厂时，每卷土工织物应有合格证，合格证上注明订货规格、重量、检验员代号、制造厂、入库日期及执行标准号。

2）袋体加工质量：

砂被充灌袋在制作、运输、堆放、铺设、充灌等施工过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象。如有其他原因造成的破损，应及时采取补袋措施，避免水流淘刷砂被。袋体长度、宽度的允许偏差为±200 mm。

3）充灌砂质量：

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在同一区，同一施工段吹灌时保证泥（砂）浆浓度一致，施工时应力求土料沉积分布均匀，避免粗、细骨粒集中，密实。

充灌管袋用砂含泥量≤10%，内摩擦角≥26°；陆域填砂含泥量≤10%。回填砂质量检验每10000~30000m3取样一次，或按监理要求进行取样。

4） 袋体铺设和补灌质量： 水下铺设宜设定位桩。

由人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联接，启动泥浆泵开始充灌。

充灌过程中注意观察砂浆的流量、流向和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。

每层袋体在施工时应注意搭接，要与轴线保持垂直，堆迭整齐，不允许袋体与袋体间留有间隙、通缝。

同层相邻袋体接缝处应预留收缩量，确保充灌后两袋相互挤紧，且两袋间严禁有贯通缝隙，如有，必须作相应处理。

新充袋体不得用锋利的石块堆压，以免割破袋布，袋体间的空隙以袋装泥沙灌补密实，以免形成管涌通道。

袋装砂的堆筑可根据机组分段进行，也可以从起点逐步推进，无论用什么方法，必须呈阶梯形向前推进，上下两层间及相邻砂袋的搭接需1.5m以上，以防形成通缝。

5）施工注意事项

充灌袋在制作、运输、堆放、铺设、充灌等施工过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象，及时施工护岸内外侧护面层，尽量减少充灌袋装少直接被太阳暴晒时间。如有其他原因造成的破损，应及时采取补袋措施，避免水流淘刷砂袋。

在袋装砂的施工过程中，应考虑海洋灾害天气的发生，及时进行土工布、碎石层、块石层、护面块体的施工，形成一段防护一段，以保护袋装砂，防止冲刷，避免日光长期照射及波浪的作用。

充灌袋内土体厚度应满足设计要求，袋体充灌饱满度宜为80%，厚度宜控制为 0.5m。 充砂袋定位准确，固定牢靠，进砂袖口保证在水面以上，且不短于500mm，亦不能采取破坏袋体的方法。

堤身断面要满足设计要求，用砂袋找平后的坡度不应陡于设计坡度。 6）质量检验：

土工织物充灌砂袋的允许偏差、检验数量和方法应符合规范规定，充灌管袋施工的允

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许偏差详见表6-4。

表6-4 充灌袋装砂施工允许偏差

序 号 1 2 3 4 5

6.1.2.3铺设土工布

（1） 施工顺序：400g/m土工布从陆上运至现场，赶低潮时分段、分层由坡顶向坡脚铺设、并固定。

（2） 施工方法：

1）土工布采用小型货车陆运至施工现场，卸到指定位置。测量人员放出铺设边线及坡脚线，立杆标示。

2）在技术员指挥下由坡顶向坡脚摊铺，土工布沿横断面方向通长布置，以保证土工布的整体性。

3）土工布铺设块的宽度不小于6m，沿轴线方向相邻两块布块之间搭接宽度不小于1米，沿横断面方向整体富裕长度不小于2m。

（3） 材料技术、性能指标

土工布采用采用长丝机织土工布（GB/T17640—2008），质量不小于400g/m2的无纺土工布，其技术指标详见表6-5。

表6-5 无纺土工布技术指标

序号 1 2 3 4 5

2

项 目 充灌袋袋体长度 相邻袋体间局部最大缝宽 堤顶面高程 堤顶轴线偏移 允许偏差mm ±500 20 100mm 陆上500（每20m） 水下1500（每20m） 边坡坡度 ±10% 项 目 单位面积质量 厚度 纵向断裂强力 横向断裂强力 断裂伸长率 32

单位 g mm kN/m kN/m % 指标 400 ≥3.0 ≥12.5 ≥12.5 25~100