施工组织设计 - 图文

漳州市古雷港口陆域和加工物流区（I区一期）填海造地工程

第6章 主要工程项目施工方案

6.1 围堤Ⅰ－3施工

6.1.1 围堤Ⅰ－3施工顺序

围堤Ⅰ－3施工顺序为：

施工准备→测量放样→场地清理→铺设土工格栅→充填袋装砂堤身→土工布铺设→袋装碎石→块石垫层施工→浆砌块石挡墙施工→护底石施工→护面块石抛理→碎石层施工→水泥稳定层施工→泥结碎石路面施工→草皮护坡施工。 6.1.2 主要施工方法

6.1.2.1铺设土工格栅

高潮位时装船驳运至现场，赶低潮时铺设、并固定。 土工格栅铺设要求见表6-1。

表6-1 土工织物铺设允许偏差

序 号 1 2 项 目 轴线偏差 相邻块搭接长度 允许偏差mm 1000（水下） ±500（水下） 土工格栅采用一次成型的双向拉伸塑料土工格栅（TGSG30-30），其各项指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅(GB/T17689-2008)》规定，详见表6-2。

表6-2 土工格栅技术指标

项 目 每延米纵向拉伸屈服力 每延米横向拉伸屈服力 纵向屈服伸长率 横向屈服伸长率 纵向2%伸长率时的拉伸力 横向2%伸长率时的拉伸力 纵向5%伸长率时的拉伸力 横向5%伸长率时的拉伸力 单位 kN/m kN/m % % kN/m kN/m kN/m kN/m 指标 ≥30 ≥30 ≤13 ≤16 ≥11 ≥13 ≥15 ≥15 土工格栅每10000㎡随机抽样一个，且每供货批次抽样不少于一个。 6.1.2.2 充填袋装砂施工

充填管袋根据袋体标高及施工时水位的不同，分为水上施工和陆上施工。

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（1）施工准备

充填管袋施工前要对铺设区域进行清理，清除表层可能有损土工织物的凹凸物、杂物。 （2）砂袋的制作与加工 1）砂袋的制作

砂被袋体采用240g/m2长丝机织土工布，材料性能指标满足设计及规范要求。砂袋的尺寸应根据隔堤断面不同高度和宽度进行缝制，砂袋的厚度为0.5m，长度一般可达20~50m，本工程取与棱体宽度相同，每只袋视容积不同设置灌砂口。

2）砂袋加工

砂袋加工在专业加工厂内进行，加工时根据设计要求进行划线放样，然后进行袋体的缝合。袋的缝合处和接头需缝三道（先锋一道，折叠后再缝两道），保证缝合牢固，袋的缝制做到叠接到位，线脚顺直，均匀牢固。其加工流程详见图6-1。

是否符合材 料质量要求 不合格 检验、打捆 合格 来料检验 合格 废 弃 否 符合 丈量划线、配料 监理抽检签认 不合格 退 货 缝制附属物 拆缝、返工 拼幅、整体缝制 出 运 土工布加工流程图 图6-1

3）材料的验收和保管

材料进场后，要严格检查，不得用破损、老化的产品，每批货必须有产品质量保证书并按技术规范的要求进行抽样检测。材料进场后及时入库，防止阳光照晒老化。材料需根

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据不同的尺寸规格分类造册登记，跟踪管理使用。

（3）施工流程：

1）水上充灌管袋施工工艺流程见图6-2。

砂袋分批装上铺设船 人工将砂袋卷上滚筒、部分展开 运砂船运砂 铺设船定位 砂船靠近铺设船 启动泥浆泵、充灌砂袋 砂袋沉入水中、船位侧移 继续充灌砂袋

水上充灌管袋施工工艺流程图 图6-2

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2）陆上施工砂袋施工工艺流程见图6-3。

袋体 制作 清理基底 杂物 砂船运料；或车载运施工 准备 测量定位 袋体 铺设 进砂口设置 袋内充填中细砂

陆上施工砂袋施工工艺流程图 图6-3

（4） 水上施工方法

充灌袋装砂利用专用袋装砂充灌铺设船施工，在铺设船平台上将加工好的带有充灌袖口的砂袋卷在滚筒上，并将一部分砂袋展开摊铺在平台上，铺设船利用 GPS定位后，利用泥浆泵配合水枪将停靠在铺设船一侧运砂驳船里的砂充灌到砂袋内，当袋体充灌一定砂量后，定位后转动滚筒让砂袋沉入水中，砂袋着地后固定并开始侧移船位，继续冲灌砂袋，直至砂袋充灌完毕。

水上充灌管袋施工示意图 图6-4

袋体充填度应控制在适宜的水平上，充灌袋体应分层错缝堆叠，排列有序，无空隙。每层袋体以0.5m厚为宜，如果袋体一次充灌不到理想厚度，可采用二次充灌或其它措施，每层袋体必须在一潮过程中完成；袋体在滤水完毕之前，不宜在其上部充灌另一只袋体；充灌袋的饱满度宜为80%，充灌干重度不小于14.5kN/m；当袋体逐步充满后，在屏浆期间，要注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂；充灌过程中注意观察砂浆流量、流向、流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形变位。充灌管袋施工过程中应及时对两侧袋体进行防冲和抗老化保护。

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充砂管充灌袖口水面运砂船铺设船充填管袋28