10kV以下架空线路工程施工工艺

图2-11 人字拉线示意图

水平拉线，又叫高桩拉线、过道拉线。 当电杆距离道路或障碍物太近，不能就地安装拉线或拉线需跨越障碍物时，采用水平拉线。即在道路的另一侧立一根拉线杆和一条普通拉线。

道路

图2-12 水平拉线示意图

V（Y）形拉线，分为垂直V形和水平V形或丫形拉线。垂直V或丫形拉线主要用在电杆较高，横担较多，架设线根数较多的电杆上。在拉力的合力点上下两处各安装一条拉线，其下部则合为一条。在H形杆上则安装成水平V形。如图2-13

图2-13 V（Y）形拉线示意图 弓形拉线，又被称为自身拉线。为防止电杆弯曲，但因地形限制不能安装普通拉线时，则可采用弓形拉线。如图：2-14

图2-14 弓形拉线示意图

6. 金具

金具（铁件），在敷设架空线路中，横担的组装、绝缘子的安装、导线架设及电杆拉线的制作等都需要一些金属附件，这些金属附件统称为线路金具。 7. 架空线路常用导线材料

架空线路中的导线，主要作用是传导电流，还要承受正常的拉力和气候影响，因此，要求导线应有一定的机械强度和耐腐蚀性能。

架空配电线路导线主要使用绝缘线和裸线两类，在市区或者居民区进户端应采用绝缘线，以保证安全。常用裸线种类是裸铝绞线LJ、裸铜绞线TJ，钢芯铝绞线LGJ等,常用的架空绝缘线有橡胶绝缘玻璃丝绕包铜芯线BBX、。橡胶绝缘玻璃丝绕包铝芯线BBLX,架空导线在结构上可分三类：单股导线、多股导线、复合材料多股绞线。对进户线的要求：导线总长度不超过25m；导线距墙不小于0.15m；导线横向间距不小于0.25m；入户点距地大于2.7m,在院内时应不小于3.0m。低压进户线（示意图见2-11）截面应不小于表2-5的规定：

BBX-4X16K

图2-15 进户端示意图

在图2-15中，进户线采用橡皮绝缘玻璃丝绕包的铜绞线，截面是16 mm2，K表示架空线路。

表2-6低压进户线的最小截面

敷设方式 自电杆上引下 沿墙敷设 档距（m） 绝缘铝线 <10 10~25 ≤6 4 6 4 最小截面（mm2） 绝缘铜线 2.5 4 2.5 架空线的高度要满足安全规范的要求：导线对地面必须保证安全距离，不得低于表2-8所示： 表2-8 导线对地面的安全距离（m）

情况 安全距离 跨铁路、公路 7.5 交通要道、居民区 6 人行道、非居民区 5 乡村小道 4 架空线路与甲类火灾危险的生产厂房、甲类物品库房和易燃易爆材料堆放场地以及可燃或易燃气储罐的防火间距应不小于电杆高度的1.5倍。

架空导线型号由汉语拼音字母和数字两部分组成，字母在前，数字在后。数字表示导线的根数和标称截面。导线的表示方法见表2-9

表2-9 导线的型号表示方法

导线种类 单股铝线 多股铝绞线 铜芯铝绞线 单股铜线 多股铜绞线 代表符号 L LJ LGJ T TJ 导线类型举例 L-10 LG-16 LGJ-35/6 T-6 TJ-50 型号含义 标称截面10mm2的单股铝线 标称截面16mm2的多股铝线 铝线部分标称截面35mm2的，铜芯部分标称截面6mm2的钢芯铝绞线 标称截面6mm2的单股铜线 标称截面50mm2的多股铜绞线

钢绞线 GJ GJ-25 标称截面25mm2的钢绞线 架空线路一般采用裸导线。裸导线按结构分，有单股线和多股绞线。工厂供电系统中一般采用多股绞线。绞线又有铜绞线、铝绞线和钢芯铝绞线。裸铜绞线，用字母TJ表示，具有较高的导线性能和足够的机械性能，抵抗气候影响及空气中各种化学杂质的侵蚀性能强，理想的导线，但铜资源少，价格高，多用在超高压大容量、距离较长或有特殊要求的线路中。裸铝绞线LJ，导电良好，重量轻，但机械强度小，造价较低，多用在低压和相邻电杆距离较小的线路中。钢芯铝绞线LGJ具有上述线路没有的诸多优点，广泛应用于高压架空线路中。在机械强度要求较高和35KV及以上的架空线路上，则多采用钢芯铝绞线。钢芯铝绞线的线芯是钢线，用以增强导线的抗拉强度，弥补铝线机械强度较差的缺点，而其外围为铝线，用以传导电流，具有较好的导电性。由于交流在导线中的集肤效应，交流电流实际上只从铝线通过，从而弥补了钢线导电性差的缺点。钢芯铝线型号中表示的截面积就是导电的铝线部分的截面积。例如 LGJ-185，这185表示钢芯铝线（LGJ）中铝线（L）的截面积为185 mm2。

对于工厂和城市10kV及以下的架空线路，当安全距离难以满足要求，或者临近高层建筑及在繁华街道、人孔密集地区，或者空气严重污秽地段和建筑施工现场，按GB50061-1997《66KV及以下架空电力线路设计规范》规定，可采用绝缘导线。

架空导线除了具有很强的抗腐蚀能力外。若电线杆太高，存在导线由于自身重力下垂的情况，所以导线还有机械强度的要求，架空导线的最小截面为： 6~10kV线路铝绞线 居民区 35 mm2，非居民区25 mm2； 6~10kA钢芯铝绞线 居民区25 mm2，非居民区16 mm2；6~10kA铜绞线 居民区16 mm2，非居民区16 mm2；<1kA线路铝绞线16 mm2；<1kA钢芯铝绞线16 mm2；<1kA铜线10 mm2,线直径3.2 mm；但是1kV以下线路与铁路交叉跨越档处，铝绞线的最小截面为35 mm2。 2.1.4 架空线路设计和施工

架空线路的设计必须贯彻国家的建设方针和技术经济政策，做到安全可靠、经济适用。配电线路设计必须从实际出发，结合地区特点，积极慎重地采用新材料、新工艺、新技术、新设备。主干配电线路的导线布置和杆塔结构等设计，应考虑便于带电作业。

架空线路路径的选择，应认真进行调查研究，综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等因素，统筹兼顾，全面安排，做到经济合理、安全适用。配电线路的路径，应与城镇总体规划相结合，与各种管线和其他市政设施协调，线路杆塔位置应与城镇环境美化相适应。还应该避开低洼地、易冲刷地带和影响线路安全运行的其他地段。

乡镇地区架空线路路径应与道路、河道、灌渠相协调，不占或少占农田。配电线路应避开储存易燃、易爆物的仓库区域，配电线路与有火灾危险性的生产厂房和库房、易燃易爆材料场以及可燃或易燃、易爆液(气)体储罐的防火间距不应小于杆塔高度的1．5倍。

架空线路设计采用的年平均气温应按下列方法确定：当地区的年平均气温在3℃一17℃之间时，年平均气温应取与此数较邻近的5的倍数值。当地区的年平均气温小于3℃或大于17℃时，应将年平均气温减少3℃～5℃后，取与此数邻近的5的倍数值。 1.架空电力线路使用线材

根据《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》规定：城镇架空线路，遇下列情况应采用架空绝缘导线：线路走廊狭窄的地段；高层建筑邻近地段；繁华街道或人口密集地区； 游览区和绿化区；空气严重污秽地段；建筑施工现场。

kV以下三相四线制零线截面应与相线截面相同。由于三相负荷不平衡，民用家电谐波成分较高，零线截面与相线相同，可保证回路畅通，有利于安全使用。

架空线路导线截面的确定应符合下列规定，结合地区配电网发展规划和对导线截面确定，每个地区的导线规格宜采用3～4种。无架空配电网规划地区不宜小于表2-11所列数值。

表2-11 导线截面 （单位：mm2）

导线种类 1kV-10 kV配电线路 主干线 120（125） 120（125） 分干线 70（63） 70（63） 分支线 50（40） 50（40） 16 1kV以下配电线路 主干线 95（100） 95（100） 50 分干线 70（63） 70（63） 35 分支线 50(40)) 50(40) 16

铝绞线及铝合金线 钢芯铝绞线 铜绞线

绝缘铝导线 绝缘铜导线 150 95 50 95 70 70 50 50 35 注：（）为圆线同心绞线（见GB/T1179） 根据《 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范 》GB50173—92架空电力线路使用线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：

（1）不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 （2）不应有严重腐蚀现象。

（3）钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。

（4）绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。

为特殊目的使用的线材，除应符合上述规定外，尚应符合设计的特殊要求。由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。

金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： （1）表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 （2）线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 （3）镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。

绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： （1）瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。 （2）瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 （3）弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。

环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： （1）表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。

（2）放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。 （3）杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： （1）表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 （2）应无纵、横向裂缝。

（3）杆身弯曲度不应超过杆长的1/1000。

混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。

采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。 2. 电杆基坑及基础埋设

基坑施工前的定位应符合下列规定：

（1）直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。

（2）转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

（3）电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。

岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。双杆基坑应符合下列规定：根开的中心偏差不应超过±30mm；两杆坑深度宜一致。电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找 正 后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。