+1738集中运输平巷掘进作业规程

兴建煤矿二采区+1738集中运输平巷掘进作业规程

中发现影响生产的问题，交接双方必须共同予以处理，确保当班按时进入正常生产状态。

9、接班人员必须在交班人员在现场的情况下，按照设备与工程质量标准、作业规程规定，对分工负责的设备和工程状况进行认真细致的检查。接班者对自己盲目接班后发生的问题要负全部责任。

10、交接双方将交接的现场与岗位交接本核对无误、交接清楚后，共同在交接本上签字完毕，交班人员方可离开现场，收工升井。

11、接班后，班组长要向矿调度室汇报当班作业地点、负责人、出勤人数、工作内容、设备运行状况、各环节存在的问题及开工情况。班末交班前，要向矿调度室总结汇报当班安全生产情况。

劳动组织表

出勤人数 工种 一班 二班 三班 合计 班长 打眼工 放炮员 装岩工 支护工 运输工 安全员 瓦检员 1 4 1 2 1 1 1 4 1 2 1 1 1 4 1 2 1 1 3 12 3 6 3 3 安全管理劳动组织兼打眼支护 打眼兼支护 放炮、协助领钎、出渣 装岩、维修（运输工兼） 挖柱腿窝、架U棚等（打眼工兼） 运料、推车、摘挂钩 安全检查协助装药连线 检测瓦斯通风及调整传感器位置 备 注 - 15 -

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合计 10 10 10 30 第二节 正规循环作业表

本工作面采用班循环作业制，每班1个循环，每日3个循环，循环进度1.36m。（正规循环率90%）。

每班正规作业循环表工序顺序12345678工序名称工序所需时间（分钟）12015020402030100100循环作业时间(小时)2345678交班、敲帮问顶、检测瓦斯临时支护、凿岩机打眼检测瓦斯、装药连线爆破、通风排炮烟检测瓦斯、安全检查临时支护工挖柱腿窝、架棚、背帮背顶挖毛水沟、出渣、质量检查

第三节 主要技术经济指标

主要技术经济指标表

序号 1 2 3 4 项目 巷道设计总长度 总在册人数 每循环在册人数 每循环出勤人数 单位 m 人 人 人 指标 105 33 11 10 备注 - 16 -

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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 出勤率 循环进度 日循环次数 日进度 循环率 月进尺 巷道炸药消耗 巷道雷管消耗 水炮泥消耗 净断面 毛断面 每循环炮眼数 工效 % m 次 m % m Kg/m 个/m 个／m m2 m2 个 m/工 90 1.36 3 4.08 90 114.2 6.17 13.2 13.2 5.80 6.88 18 0.136 第六章 生产系统 第一节 通风系统

一、通风方式

掘进工作面采用压入式通风，将局部通风机安设在+1738运输石门新鲜风流中，距+1738运输石门和220704运输巷交叉口往西10-15处，通过专用胶质抗静电、阻燃风筒（直径为500mm）将新鲜风流送到工作面。 二、通风系统

1、新鲜风流方向：

地面→二采区材料井→+1738车场→+1738运输石门→+1738集中运输平巷掘进工作面。

2、乏风流方向：

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+1738集中运输平巷掘进工作面→+1738回风上山→暗斜井绕道→二采区暗风井→二采区风井→地面。

附图8：+1738集中运输平巷通风系统示意图 三、掘进工作面的风量计算

1、按掘进巷道的瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q掘=q瓦×k×100=0.38×2.0×100=76m3/min 式中：Q掘---掘进工作面的实际风量，m3/min； q---掘进工作面的平均瓦斯涌出量，m3/min；

K---掘进工作面因瓦斯涌出不均的备用系数，即掘进面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。通常炮掘工作面取1.5--2.0，取2.0；

100---单位瓦斯涌出量的配风量，以回风流中瓦斯浓度不超过0.8%的换算值。

2、按炸药的用量计算：

Q掘=25×A=25×8.4=210m3/min

式中：Q掘---掘进工作面的实际风量，m3/min； 25---每kg炸药爆炸不低于25立方米的配风； A---掘进工作面一次起爆所用的最大炸药量。 3、按同时工作最多人数计算：

Q掘=4n=4×10=40m3/min

式中Q掘---掘进工作面的实际风量，m3/min； 4---每人每分钟应供给的最少风量，m3/min；

N---掘进工作面同时工作的最多人数，取15人。 4、按局部通风机的实际吸风量计算：

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