+1738集中运输平巷掘进作业规程

兴建煤矿二采区+1738集中运输平巷掘进作业规程

1、放炮地点设在+1738运输石门进风流中。

2、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

3、掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。 4、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离不小于100m。

5、放炮时电话通知调度室，确定人员都撤离到安全地点后再通知远距离放炮。警戒点：①+1738运输石门和220704运输巷交叉口②回风巷中严禁人员进入；以上地点警戒不到位，严禁放炮。

6、每次放完炮都必须等迎头炮烟吹散尽，瓦斯含量降至1.0%以下后人员方可进入迎头工作，要求一次装药必须一次起爆完，禁止一次装药分次起爆。每一次起爆后必须对顶、帮进行认真检查，坚持敲帮问顶制度，要及时支设前探梁超前支护，发现问题及时处理，人员必须在有完好支护的条件下才能进行其它工作。第二次打眼装药必须将第一次爆破出的煤、岩清理干净，每次装药放炮都必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

附图7：+1738集中运输平巷放炮警戒示意图

第四节 装、运岩（煤）方式

一、装、运岩（煤）方式

本巷道施工过程中，装载运输方式采用煤、矸分装分运，人工攉煤、矸至矿车，经+1738运输石门人工推车至+1738车场，再用二采区材料井JK-1.2型变频绞车提升至地面排矸场分开堆码。

第五节 管线敷设

一、各类管线及风筒的布置

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1、风筒吊挂在巷道左帮，靠帮布置，做到逢环必挂，平直成线，无缺环，无破损，接头不漏风，使用好反压边。每节风筒至少要悬挂两处。风筒出风口距迎头不大于5m。

2、压风管、供水管固定在巷道左帮，距工作面不超过20m。压风管悬挂高度距底板500mm±50mm，供水管悬挂高度距底板300mm±50mm，每根压风、供水管至少用铁丝吊挂一处要铺设平直。供水管每50m留设一个三通阀门，100m留设一个三通管路，便于防尘和净化水幕用。井筒成巷后严格按照断面图要求悬挂各种管路。

3、各类电缆必须悬挂在电缆钩上，电缆钩间距1.5m，且每钩只准挂一根电缆，吊挂平直成线，多根电缆吊挂时，上细下粗，信号电缆和动力电缆间距要保持10cm，多余的电缆必须靠帮盘挂整齐。电缆不应悬挂在风管、水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。通信和信号电缆必须与电力电缆分挂在井巷的两侧。巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都必须设置注有编号、用途、电压盒截面的标志牌。电缆穿过墙壁部分必须用套管保护，并严密封堵管口。电缆拐弯通过交叉点时，必须使用横向电缆钩，沿顶板悬挂。 二、轨道的敷设

在运输过程中，轨道若需要更换维修或延伸时，临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定。

1、临时轨道敷设标准是：轨道中心线偏差不大于±100mm，轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不大于5mm，内错、高低差不大于2mm；轨枕间距不大于1m。腰线至轨面不超过设计的±50mm。斜巷地滚安设齐全，

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每25m一个变坡点处适当增加。

2、所有轨道必须敷设平直，接头高低一致、平正，按线敷设，枕木要放平，轨道和枕木要用道钉钉牢。夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全紧固有效。

3、轨道铺好后，枕木与底板之间用碴石填满捣实，并将路档清理干净，浮矸不得超过轨枕上平面。

4、摘挂地点的空、重车之间要留有1m以上的安全间隙，单轨巷道从道碴面算起1.8m高度内，行人一侧距矿车边缘留有1m以上的安全间隙，另一侧留有0.5m以上的安全间隙。

5、掘进期间临时轨道铺设时，采用15kg/m的统一轨型。轨距为600mm，轨枕采用新落叶松制作，要求四面见锯，其规格：长×宽×高=1200×150×150mm。

第三节 施工设备及工具配备

施工设备及工具配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 风动凿岩机 控制开关 控制开关 80 复电开关 防爆电话 对旋通风机 甲烷传感器 QBZ-120 KTH13 FBDN06 GJ40A 1 1 2 2 - 13 -

型号 YT-28 QBZ-80 KBZ-2×数量 2 2 2 用途 钻眼 供电 供电 供电 通讯 通风 监测瓦斯 备注 2×11KW 兴建煤矿二采区+1738集中运输平巷掘进作业规程

8 9 10 11 12 矿用发爆器 矿用矿车 掀 镐 锤 MFB-100 1.1 m3 1 10 6 2 2 爆破 运输 放爆员专管 第五章 劳动组织及主要技术经济指标

第一节 劳动组织

一、劳动组织形式

采用“三八制”的作业方式，严格执行交接班制度： 1、各班班长必须认真组织安全生产、严格执行交接班制度。 2、每个生产班组必须由队长统一领工，做到集体入井、集体交接、集体收工、集体上井。

3、每个班入井前，必须由当日值班队长主持召开班前会。首先根据上一班井下作业地点汇报情况，针对性地进行生产工作安排；然后进行安全预想。班前会要准时、简明。要准时入井，安全准时到达作业地点。

4、进入作业地点后，必须与上一班岗交岗、口对口，交不清、不能走。 5、每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准，在本班内保质保量按时完成额定工作量，并在班后认真填写工作卡，与下一班认真交接签字。

6、交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项交接清楚。

7、交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决.

8、凡能够通过试运转交接的设备，必须进行运转验收。对于交接过程

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