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+1738集中运输平巷掘进作业规程

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兴建煤矿二采区+1738集中运输平巷掘进作业规程

数21.09%,煤层稳定,结构单一,全区可采。煤层顶板为薄层状菱铁岩与粉砂质泥岩近等厚、等距互层,底板多为灰色粘土岩。煤层倾角60°~70°,平均倾角67°。

煤层顶底板情况表

顶底板名称 岩石名称 泥质粉砂岩直接顶 和菱铁岩 伪顶 直接底 炭质页岩 砂质泥岩 0.02~0.05 0.57~10.34m 6.93.0~12.23 层状菱铁岩呈近等厚互层。 黑色薄层状,随采随落。 有底鼓现象。 厚度(m) 岩性特征 深灰色薄层状泥质粉砂岩与薄附图1:兴建煤矿地层综合柱状图 二、瓦斯

矿井2012年3月由云南省煤炭安全技术中心作过瓦斯等级鉴定工作,审定结论:通过对该矿井瓦斯等级鉴定实际计算得到的最大相对瓦斯涌出量为7.49m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.99m3/min,最大相对二氧化碳涌出量为6.81m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量为0.90m3/min,根据《煤矿安全规程》第133条,该矿为低瓦斯矿井。但必须加强通风系统管理、瓦斯监控系统管理等工作,确保安全。 三、煤尘爆炸性

2009年11月在M8煤层采1件煤尘爆炸性测定样品,依据AQ1045-2007《煤尘爆炸性鉴定规范》进行煤尘爆炸性鉴定,鉴定结论:M8煤样煤尘有爆炸性,是矿区开采中的重要安全隐患,应引起足够的重视,在该巷道施工中必须对防尘采取必要防范措施,加强井下洒水降尘等工作。 四、煤层自燃倾向性

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兴建煤矿二采区+1738集中运输平巷掘进作业规程

在上述M8煤层中取样送云南省煤矿安全计量监测站检测,依据GB/T20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》进行煤自燃倾向性鉴定,鉴定结论:M8煤样自燃倾向性为Ⅱ类自燃。

虽然矿井至今未发现过煤的自燃发火现象,但长时间堆放煤巷中则可能引起煤炭燃烧,所以该巷道施工中必须对煤层自然发火采取必要防范措施,加强防灭火管理工作,做到在采掘过程中不随意留设煤和煤柱、回采结束及时封闭采空区。 五、地温

根据矿区地质调查资料,区内未发现热害地段,无地温异常。属地温正常区。

第三节 地质构造与水文地质

矿区总的构造形态为倾向南东的单斜构造,通过+1738运输石门揭露情况分析,矿区地质构造复杂程度属中等偏简单类型。断层的导水性及富水性同于两盘岩性,煤系地层及上履、下伏地层含水性弱,地表水不发育,大气降水通过风化裂隙渗入矿井是导致矿井充水的主要因素,浅部因小窑开采后采空区积水多年未排放,可成为目前矿井的常年补给源。

根据煤矿地质报告分析和多年开采实际情况分析,直接裂隙、大气降水、地表水和老窑水是影响矿床充水的主要因素。预计顶、底板砂岩中含一定量的渗水。预计矿井正常涌水量为30m3/min,最大涌水量为70m3/min。

综上所述,矿区水文地质条件属中等类型。

因此必须加强防治水工作,坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。

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兴建煤矿二采区+1738集中运输平巷掘进作业规程

第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道布置

+1738集中运输平巷布置M8煤层中,其围岩以粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等为主。开口点标高处于+1738m水平,开口点位于在二采区+1738运输石门M8煤层见煤点,以+3‰坡度沿M8煤层走向往南掘进105米到设计位置。

附图2:+1738集中运输平巷巷道布置示意图

第二节 支护设计

一、支护形式及支护参数的确定

+1738集中运输平巷采用U25型钢棚支护,净断面积:5.80m2(下净宽2.6m、净高2.63m);掘进断面积:6.88m2(下宽2.9m、高2.78m)。棚距为800mm,如遇地质构造棚距可缩小至500mm。

附图3:+1738集中运输平巷巷道支护断面图 二、临时支护

1、采用两根3.5m长、15kg/m的钢轨制作的前探梁作为临时支护,钢轨要求无裂缝、无弯曲变形且牢固,用φ20mm钢筋加工而成的吊环吊挂固定,吊环必须上满丝,以防滑落,要求牢固可靠。6个吊环分别安装在距工作面(由里向外)第一、第二、第三架钢棚上。最大控顶距1.6m,最小控顶距0m,严禁空顶作业。

2、在前探梁上方用规格为:长×宽×厚=2000×200×50mm小木板护顶,护顶木板要求护住全部空顶范围内的顶板,且不得受震动歪斜掉落。

3、首先采用长钎挑落顶部活煤矸,进行敲帮问顶。将工作面顶部用木背板背顶,随后移前探梁,将吊环再次移到工作面第一、第二、第三架钢棚

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上,以备下一循环使用。同时迎头必须备4棵φ≥150mm、长3000mm的优质圆木(松木)作备用材料,以便无法使用前探梁临时支护时作为点柱进行临时支护。永久支护紧跟迎头,背帮背顶结实,严禁空顶作业。

4、在巷道施工过程中可视围岩变化情况,调整支护形式和参数,在顶板压力大、围岩破碎地段须加强支护,减小棚距、或改用其他支护方式。

附图4:+1738集中运输平巷前探梁临时支护示意图 三、永久支护

1、支架材质:棚梁、棚腿采用矿用制作;背帮、背顶木板直径不小于40mm;劈板厚不小于30mm;撑杆直径不小于40mm。

2、支护选型

每循环支护选型表

支架材料 梁 U25型钢棚 3026 2459 2609 800 第三节 支护工艺

一、支护材料:

棚梁、棚腿用U25型钢加工制做,U25型钢理论质量为24.76Kg/m,无水沟侧腿窝深度不小于200mm,水沟侧腿窝深度不小于350mm,每架棚子背顶木板不少于6块,每帮背帮木板不少于6块,顶和每帮撑杆各2根,木板直径不小于50mm。 二、架棚施工工艺

1、施工顺序:施工前准备→敲帮问顶→临时支护(使用好前探梁)→

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规格(mm) 木板(块) 圆木(颗) 左腿 右腿 棚距 背帮背顶 长3mφ≥150mm ≦12 4

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兴建煤矿二采区+1738集中运输平巷掘进作业规程 数21.09%,煤层稳定,结构单一,全区可采。煤层顶板为薄层状菱铁岩与粉砂质泥岩近等厚、等距互层,底板多为灰色粘土岩。煤层倾角60°~70°,平均倾角67°。 煤层顶底板情况表 顶底板名称 岩石名称 泥质粉砂岩直接顶 和菱铁岩 伪顶 直接底 炭质页岩 砂质泥岩 0.02~0.05 0.57~10.34m 6.93.0~12.23 层状菱铁岩呈近等厚互层。 黑色薄层状,随采随落。 有底鼓现象。 厚度(m) 岩性特征 深灰色薄层状泥质粉砂岩与薄附图1:兴建煤矿地层综合柱状图 二、瓦斯 矿井2012年3月由云南省煤炭安全技术中心作过瓦斯等级鉴定工作,审定结论:通过对该矿井瓦斯等级鉴定实际计算得到的最大相对瓦斯涌出量为7.49m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.99m3/min,最大相对二

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