静电除尘器检修方案王发财

v1.0 可编辑可修改 时进行更换或点焊，振打杆应限制在灰斗挡风板梳形口内，并留有4mm左右的活动间隙；

D.检查阳极板下部与灰斗挡风板梳形口的热膨胀间隙，要求上、下有足够的热膨胀裕度，左、右边无卡涩、搁住现象；

E.检查阳极板排下沉及沿气流方向位移情况并与振打装置的振打中心参照进行检查，如有下沉需检查悬挂梁是否弯曲变形并进行调整； F.整个板排组合情况应良好，各极板经目测应无明显凸凹现象； 极板同极距、异极距检测

A.以每个电场中间部分较为平整的阳极板排为基准，用极具卡板测量同极距、异极距；

B.间距测量应在每个板排的出入口位置，沿极板高度取上、中、下三点，并且每次大小修后应在同一位置测量； C做好记录，记录表格如下：

热电厂__#电除尘器阳极板排检查测量数据记录表：

阳极板位号 对角线长度 AC BD 两对角线 北侧同长度差 极距d 南侧同极距d 北侧异南侧异测量测量人 备注 极距d1 极距d1 时间 - 8 -- 8 -

v1.0 可编辑可修改 AB阴极线阳极板阳极板DC质量标准：平面误差≤5mm；对角线偏差≤10mm； 阳极板排组合良好，无脱开现象；

阳极板排左右活动间隙为4mm左右，能略微活动； 热膨胀间隙不能小于25mm，左右两边应光滑无台阶； 阳极板校正

用木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处；

均匀减小力度向两边延伸敲击，敲击点应在极板的两侧边，严禁敲击极板工作面；

弯曲较大时，架设氧—炔气焊对弯曲处进行加热，然后按上述校正法校正； 注：当极板严重错位或下沉，同极距超过规定而现场无法消除，需要更换整排极板。

校正后数据记录

热电厂__#电除尘器阳极板排校正后测量数据记录表：

- 9 -- 9 -

v1.0 可编辑可修改 阳极板位号 对角线长度 AC BD 两对角线 长度差 北侧同极距d 南侧同极距d 北侧异极距d1 南侧异极距d1 测量时间 测量人 生产单位验收确认人 验收意见 8、验收

1.整个板排组合情况应良好，各极板经目测应无明显凸凹现象，阳极板排组合良好，无脱开现象；

2.检查平面误差应≤5mm；对角线偏差应≤10mm； 3.阳极板排左右活动间隙为4mm左右，能略微活动；

4.阳极板热膨胀间隙不能小于25mm，左右两边应光滑无台阶； 9、维护及常见故障处理 日常维护

1.每次停运后检查阳极板是否有击穿变形,固定卡子及悬吊是否牢固、可靠,阳极板积灰是否严重,用钢板尺或盒尺测量异极距及同极距是否符合标准,阳极板底部框架是否在定位槽内；

2.检查阳极板咬合是否良好，有无脱开现象； 3.检查阳极板平面弯曲度；

常见的故障与处理

- 10 -- 10 -

v1.0 可编辑可修改 序号 部位 现象及危害 发生 概率 变形 常见 原因分析 对策 校正 极板排定位焊接及定将阳极板重新定极板排移 位，沿烟气垂直方向位移，使异极距改变，空载电压下降，沿烟气平行方向位移，影响电场放电的均匀。 阳极板排 位挡板焊接强度不够，造位，加强阴板排定位成脱焊后位移，定位销轴及定位档板焊接质断裂，造成偏移最终结果量，更换断裂的定位均使性能下降 销油 极线变形、弯曲，与安 及变形，极线质量装工艺有关，考虑至框架 变形引起异差的与极线的不同步热膨胀， 极线松动安装极距异常。极电场极线的一端其松紧程序应进行加热校正处理 线松动会引起振打加速度的严惩衰中较合适，受热后能够在腰孔常见里伸展，一旦伸缩受阻，线的极线就会弯曲。麻花线由减，使极线积变形于刚性差，更易发生弯曲、灰严重，松动与松变形 的极线更容动相易发生脱落、对多断线现象

些 - 11 -- 11 -