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来看看你们厂压力容器安全措施做到位了吗 - 图文

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  • 2025/5/5 0:41:18

3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 2超温

处理方法:

1压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内;

2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;

3超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车;

4检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况; 5修理或更换受损部件;

6详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。 预防措施:

1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作; 2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

3异常声响

处理方法:

1、压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常;

2、立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因; 3、原因不明应立即降压、直至停车;

4、检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况; 5、修理或更换受损部件;

6、详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。 预防措施:

1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作; 2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

4异常变形

处理方法:

1、压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车; 2、通知工艺运行、设备管理部门查明原因; 3、对变形部位进行检查; 4、修理或更换变形受损部件;

5、详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。

5异常振动

处理方法:

(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除; (2)有可能造成设备损伤的,应停车检测 预防措施:

1、严格工艺纪律,避免操作参数 的异常波动;

2、加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题,消除隐患。

3压力容器日常维护及定期检查

压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。因此,压力容器的日常维护就显得尤为重要。

压力容器的日常维护

1、压力容器操作人员应经安全教育和考核合格,持证上岗。严格执行工艺操作规程和岗位操作规程,严禁超温、超压和超负荷运行。 2、定期巡回检查,检查重点如下:

① 压力容器本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏及损伤等;

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3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 2超温 处理方法: 1压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内; 2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患; 3超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车; 4检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况; 5修理或更换受损部件; 6详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。 预防措施: 1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作; 2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示; 3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 3异常声响 处理方法:

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