维修作业标准模板 2

维 修 作 业 标 准

设备名称 设备编号 使用工、机具 作业条件 作业人员 作业时间 网络 图 主抽风机 作业名称 更换轴瓦 扳手、套管、撬棍、扁产、卡尺、塞尺、千分尺、钢丝绳、刮刀、枕木 定修、停电、停机 钳工4（ABCD）、起重工1（E） 5h 总作业时间 6.5h 劳保用具

准备 ②联络 ③拆解 ④清洗更换 ⑤回装加油 ⑥清理试车 0.5h 0.5h 1h 2.5h 1h 1h No 作业步骤 1 准备 作业内容 作业者 安全技术要点 安全五确认，工具要起全，材料齐全 1、 作业负责人向全体维修人员介绍维修内全体 容，进行安全教育，提出注意事项 2、工具材料检查 BCDE 1、 点检员联络 2、与操作人员联络，收操作牌，办停点牌，电工切断电器开关，挂检修牌 1、拆下轴承上盖 2、将轴瓦上盖吊离 3、拆轴瓦连接螺栓 4、 取出轴瓦 A 点检员 BC BCE BC DA AB AB AB CD CD AB C DE BC DC A点检员 BCDE AB A 2 联络 拆解 切断动力电源和操作开关 3 上盖要平稳、缓慢放在枕木上，不能放在地面上，轴瓦不能直接放到地面上 4 1、检查轴的磨损情况 2、刮研轴瓦，测量轴承间隙 清洗更换 3、对磨损的轴研磨处理 4、清洗箱体内油污杂物 5、清除剖分面密封胶 回装加油 清理试车 1‘回装上轴瓦 2、 剖分面涂密封胶 3、 吊装轴承上盖盖 4、 安装紧固连接螺栓 5、 启动润滑泵，箱体内部油循环 1、 操作工维修作业结束，摘检修牌 2、 清理现场，整理工具 3、 归还操作牌，单体试车 4、 点检员签验收单 顶间隙用压铅法检测，侧间隙用塞尺检测，测量依据《维修技术标准》作好记录。密封胶必须清理干净 吊装要平稳。按规定的润滑油牌号和数量加油 确认无任何问题后，方可试车 5 6 编制：设备部技术检修室 审核： 第1 页 共 1页 维 修 作 业 标 准

设备名称 设备编号 使用工、机具 作业条件 作业人员 作业时间 网络 图 液压泥炮 作业名称 泥炮液压泵电动机更换 梅花扳手、内六角、手锤、油灰刀、钢丝绳、导链 吊装、油脂 2.5h 劳保用具 总作业时间 3h

钳工（A/B）起重工（C/D）电工(E) 准备 拆除 清理 回装 试车 现场“5S” 0.5h 0.5 0.2h 1h 0.3h 0.5h No 作业步骤 1 准备 作业内容 1、 作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项 2、工具材料检查 作业者 安全技术要点 全体人员 A/B/C/D/E 三方确认，停电挂牌 点检、岗位 A/B E A/B C/D A/B 2 拆除 1、油管和连接短管拆除 2、电源线拆除 3、底座螺栓拆除 4、将旧油泵、电机调离 1、吊装作业相互配合好，注意人员站位。 2、油污较多，防止滑跌。 3 清理 1、、油泵、电机底座面清除干净 底座面一定要清理干净 4 回装 1、 新油泵、电机倒运安装，中心找正 2、 油管和连接短管回装， 3、 电源线回装 4、 螺栓紧固 5 试车 现场“5S“ 1、 试车，启动油泵、电机运转 2、 下线凿岩机送到待修区 3、 现场废旧杂物的清理 4、 点检员、岗位工、维修工三方确认 A/B/C/D A/B E A/B 精度在0.1mm以下 A/B/C/D/E 运转平稳，电流平衡 油泵压力，流量平稳 编制：设备部技术检修室 审核： 第1 页 共 1页 维 修 作 业 标 准

设备名称 设备编号 使用工、机具 作业条件 作业人员 125/32天车 作业名称 钢丝绳更换 扳手、克丝钳、撬棍、气割、电焊、铁丝 高空、油污 劳保用具 钳工（A/B/C/D）电工（E/F）天车工若干T、点检员、电气焊工（H/G） 作业时间 5h 总作业时间 6h

准备 拆除 回装 调整 试车 清理

网0.5h 1h 2.5h 1h 0.5h 0.5h

络

图

No 作业步作业内容 作业者 安全技术要点

骤

1 1、 作业负责人向全体维修人员介绍维修A 安全五确认，工具要齐全，

准备 内容，进行安全教育，提出注意事 材料齐全

项 J

2、点检员联络 T/E 三方确认，停电挂牌

3、与操作人员联络，收操作牌，办停点牌，

电工切断电器开关，挂检修牌工具材料检查

2 1、 將板钩落下平放到地面，钢丝绳松到最T 必须将板钩放平 低点 拆除 2、 把挂平衡梁的那一根钢丝绳用气割割H/C 要求熔断，不准开风切割 断 G/D 焊接要牢固 3、 把裁好的四根新绳与旧绳焊接在一起 3 回装 1、 把滚筒压板打开，旧绳在滚筒上剩一圈半 同时把旧绳头甩向滚筒水平方向 2、 天车工操作天车缓缓起升，把新绳带起，旧绳落下 3、 采用起升、降落交叉动作，把新绳带上来 4、 新绳到位后，用压板将钢丝绳压死 5、 将另一头挂到平衡梁上 1、 天车工缓缓将板钩升起，检查板钩是否平衡， 2、 调整后，将钢丝绳卡子重新紧固 1、 点检员、岗位工、维修工三方确认 2、 摘牌送电，试车 3、 废旧钢丝绳的清理 4、 现场废旧杂物的清理 A/B T/A/B T/A/B A/B T/A/B A/B 保证绳与滚筒的摩擦力 操作要稳 压板螺栓要紧固 4 调整 要求板钩平衡 卡子要求紧固 5 试车 现场“5S“ A/E/T/点检 要求主钩滚筒无咬绳、磨 绳的现象 A/B/C/D/E/F/T/H/G 现场清理“5S”

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维 修 作 业 标 准

设备名称 设备编号 使用工、机具 作业条件 作业人员 作业时间 网络 图 上密封阀板 作业名称 上密阀板更换密封圈 扳手、铲刀、密封胶、手锤、手枪钻 高温、高空、灰尘、机械伤害 劳保用具 钳工3（ABC）、点检员D 1.5h 总作业时间 安全带、手套 2.5h

①准备 ②联络 ③拆解检查 ④安装 ⑤清理现场，验收 0.5h 0.5h 1h 0.5h 0.5h No 作业步骤 1 准备 作业内容 1作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全交底 2 工具 材料检查 1 与点检员联络 作业者 全体 ABC A 安全技术要点 安全五确认；工具要齐全无损坏；材料要齐全 2 联络 、三方确认，停电挂牌 3 拆解 1、打开检修人孔 2、将上密处于打开状态 3、插入安全销 4、拆除压板螺栓取出旧密封圈 5、用铲刀清理阀板与胶圈接触面 1、在接触面上涂上密封胶 2、将胶圈粘贴到阀板上 3、将压板将密封圈压住， 4、穿入新螺栓，对称紧固 BC A BC A A B C AC BCD AD ABC 要系好安全带，注意安全 接触面要平整光滑 要求对称紧固，保持密封密封面的平整 现场“5S” 4 安装 5 清理现场1、拔出安全销，试车 验收 2、点检员、岗位验收 3、清点工具，清理现场 编制：设备部技术检修室 审察： 第 1页 共 1页