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环氧树脂薄涂地坪施工规范
一、 范围:
凡合约图样上注明为环氧树脂防尘地坪工程者,包括材料之供应与专业责任施工所需之一切人工、材料、机具设备及运输等,其费用均已包括于本项工程合约单价内。 二、 一般规定:
1. 送审:
(a)承包商须于施工前两个月提出施工计划书,经业主及建筑师核准后方能施工,计划内容包括:材料说明、样品(包括色样之选择)、施工大样图、施工人员编组、施工程序、施工法及一切与其它工程之配合、计划、品管、预定进度表等。 (b)材料说明应包括原制造厂产品型录、技术资料及国内或国外检验单位之试验报告书。
(c)责任施工厂商需具有对该材料的专业经验与施工技术,并为原厂所授权之代理商,且原厂须开立保证与代理商联合保固三年及免费维修服务二年以确保材料及施工之双重品质保证,材料需附海关进口证明。 2. 品管:
为确保工程品质于工程进行中,建筑师或业主得随时于现场取样送检,承包商应全力配合并于工地现场放置符合规范要求之试体模具一套,所有检验费用概由承商负责,抽验结果若不符规范要求,承商应立即无条件拆除重作直到检验合格。 3. 保证:
本项工程完成后,应由承包营造厂与责任施工厂商共同出具连带保固书及原厂材料保证书提送业主核备,保证在验收合格后,在正常状况下负3年之保固责任,保固期间工程如有瑕疵应予无偿修复或重作。
三、 材料: 1. 材质及特性:
(a) 底层树脂采用原装进口渗透性74%纯度环氧树脂涂料。
※ VOC含量:340公克/公升以下。
(b) 面层树脂采用原装进口100%纯度硬质彩色BISPHENOL A环氧树脂涂料。
※ 耐 热 性:连续60℃ 间歇 93℃ ※ 干膜耐燃性:自动熄灭
※ 硬化时间(25℃时):8小时 人员行走 24小时 正常营运
2. 树脂材料耐化学药品性,在室温90天浸渍及正常地坪养护作业下,试验结果如下:
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※ 硫酸 70% 无异状 ※ 硝酸 30% 无异状 ※ 盐酸: 37% 无异状 ※ 次氯酸 5% 无异状 ※ 乳酸 20% 无异状 ※ 磷酸 50% 无异状 ※ 铬 酸 20% 无异状 ※ 氢 氟 酸 10% 无异状 ※ 油 酸 无异状 ※ 二 甲 苯 无异状 ※ 过氧化氢 10% 无异状 ※ 碱类及盐类 无异状
3. 树脂材料物理性能要求应依据ASTM或CNS标准测试,并经业主及建筑师核准后方得
使用于本工程。 四、 施工时应注意事项:
1. 结构混凝上须有3000psi以上强度,表面须整体粉光平整不得有起砂现象,浇注后要经
过一个月以上或含水率在8%以下方可施工。
2. 施工中及养生中的温度在摄氏20至25度最适合,所以在冬季须作提高温度的准备,台
则温度低于10℃以下时必须延期施工。
3. 在施工之前,要彻底除去混凝上及砂浆面上的翻沫及其它脏物,在对施工进行中及养生
期中,不要施工面被油、油漆等污染。
4. 各个角落应加工R为25mm左右的圆角或倒角,槽高度超过3公尺以上的场合,请在
外侧取-定的斜度。
5. 铺设树脂地板的房间、地下室、暗沟等可能会有地下水渗透的地方,应完全进行防水处
理。在采取防水砂浆进行内防水的场合,请避免使用金属肥皂系水剂(硬脂酸铝等)。 五、 施工步骤:(涂布工法TH0.3mm)
1. 表面处理:地坪表面所有油脂、灰尘污垢及石灰粉膜必须先用研磨机及洗净剂清除干净。 2. 底层涂布:底层涂布:将渗透性湿性PRIMER之A部与B部,依原厂规定配比混合搅
拌均匀,用推水器或FRP滚轮刷涂布均匀,用量至少0.12kg/m2。
3. 面层涂布:底层涂布完成约8小时后,将环氧树脂基剂与硬化剂依原厂规定配比混合搅
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拌均匀,用FRP滚轮刷分二道涂布均匀,用量至少0.34kg/m2。
4. 养生:施工完成后须养生24小时以上(养生时间根据场所状况而有所不同〕。 六、 安全注意事项:
1. 因为在防腐蚀工序中使用了引火性溶剂,所以现场附近请不要进行有明火〔焊接作业〕的操作。
2. 为了避免在现场充满溶剂气体,请充份注意换气。
3. 由于有的树脂溶剂具有毒性、刺激性,所以请注意不要直接用手去接触。 4. 溶剂等请保存在阴凉的地方。
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