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D、空调试调施工程序
各设备单机试运行 全系统试运行 检测各层、各出风口的风速 调节新风机组、风机盘管的进出水阀门 风管的调节阀调节 检测机房系统中水压力表、温度表和设备上仪表的技术数据显示屏 检测空调房间的温度 写出检测的技术数据 绘制冷水机组连续运行状况图 防火阀及排烟口由消防部门检测 (五)竣工、验收
设备安装验收前要完善如下的技术资料: 1、绘制竣工图;
2、各工序的检测、验评、施压、灌水试验、隐蔽工程记录、风口风速风量等;
3、消防部门的允许使用证、产品合格证、消防部门验收的合格使用证;
4、整理设备随机资料、合格证及钢材材质报告单,系统中凡采购的成品部件合格证,保温材料导热系数试验单。
5、整理设备单机运行记录,主机运行记录,空调房间的技术参数记录。将所有的技术资料交监理公司审核后交建设单位,填写竣工报告。
五、施工方法及主要技术措施
在施工中各分项工程、各工序严格遵守本施工组织设计所采用的标准规范施工,要采取科学的施工方法,规范的技术措施,以保证质量目标。
(一)冷水空调主机安装
1、冷水主机吊装方案要安全、可靠,符合技术要求,吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。 2、设备安装前应用衬垫将设备垫稳。
3、吊装前应核对设备重量,吊装捆扎应稳固,主要承载力应高于设备重心,吊点应在设备指定吊装点处。
4、吊链的转折点与设备接触点应采用软质材料衬垫。 5、机组的纵、横向水平偏差不大于0.2‰。 6、做好机组的现场保护。 (二)冷却塔安装
1、冷却水塔要在安装就位处拼接。
2、冷却水塔安装要平稳,地脚螺栓的连接应牢固。
3、冷却水塔的出水管及喷嘴的方向和位置应正确,布水器转动必须灵活,喷水出口向下与水平成300 夹角且方向一致。
4、冷却水塔填料应严格执行防火规定,安装后填料渣应清理干净,以免被水冲入布水管中。 (三)水泵安装
1、检查设备的基础尺寸、位置应符合实际要求。 2、检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等情况。
3、检查设备内部是否干净,用手盘转水泵叶轮是否转动灵活,又无杂音。
4、水泵的纵横向水平度不应超过0.1‰。
(四)换热器安装
1、换热器吊装要安全、可靠,吊索应挂在换热器的吊装鼻上。 2、换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。 3、检查换热器内部有无杂物和损坏部位。 4、设备的纵横向水平度偏差不打鱼0.2‰。 5、设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。 6、设备四周要有围线保护,以免碰撞。 (五)新风空调机组安装
1、校对各部位的安装尺寸是否符合设计要求,开箱检查设备不应有缺件和损坏情况,设备内无杂物,机内要清扫干净。
2、支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求,安装要牢固。
3、风机安装高度误差小于10mm,中心线的平面位移不大于10mm,轴向同心度径向位移偏差不大于0.3‰,纵向水平度偏差不应超过0.2‰,横向水平度偏差不应超过0.3‰。
4、空调机组于风管连接要牢固并便于拆卸和维修。
5、空调机组与风管连接要有三防(防火、防水、防腐),帆布软短管长度宜在150mm—200mm之间。
6、空调机组与进出水的阀门之间应保持一定的距离,便于阀门的开启和空调机组的维修。
7、安装完毕后,用塑料布将空调机组包裹保护。 (六)风机盘管安装
1、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运行和水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍。
2、卧室风机盘管用吊架固定,螺栓处要有减震垫,螺栓用机油涂抹便于拆卸和维修。
3、风机盘管滴水盘的排水坡度要正确,冷凝水应畅通流到指定位置,但回水阀应靠正风机盘管安装。
4、风管、风口与风机盘管连接应紧密,风机盘管的坐标偏差不大于10mm。
(七)排烟风机、斜流风机安装 1、风机安装位置要正确。
2、支、吊架应设隔振装置、安装牢固,符合施工安装标准图的安装方法。
3、风机高度误差小于±10mm,中心线的平面位移不大于10mm,轴向同心度径向偏差不大于0.05,轴向不大于0.2‰。
4、风机的前后软管下料准确,连接严密,松紧适度,要用三防帆布。
(八)消声器安装
1、消声器的外表面应平整,不应有明显的凹凸、划痕和腐蚀。 2、吸声片外包玻纤布应平整、无损坏,两端调节的导风条应完好。 3、禁锢消声器部件的铆钉应负不均匀,接缝平整,不得松动。 4、穿孔板表面应清洁,无腐蚀及孔洞堵塞。 5、消声器安装方向应正确,不得损坏和受潮。
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