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3) 下封层采用1cm厚的预拌碎石,并按单层沥青表处施工。封层沥青采用热沥青,热沥青的洒布应采用配有电脑控制和导热油的洒布机械,碎石洒布应采用碎石屑洒布机。施工后不能大量开放交通。
4) 洒布沥青材料的气温不低于10℃,风速适度,浓雾或下雨停止施工。
第四节 沥青砼面层施工
沥青混凝土面层设计分为上中下三层,分别为4cm(AC-13)中粒式沥青混凝土下面层,4(5、6)cm(AC-20)中粒式沥青混凝土面层,1cm(ES-2型)稀浆下封层。为确保施工质量,采用间歇式沥青混凝土拌和机进行混合料拌和,设备计量准确、性能稳定,能连续生产优质混合料,负责全合同段沥青混合料的供应。运输全部采用15t以上自卸汽车,摊铺机采用德国产ABG423。摊铺时采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合作业。 沥青路面施工按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)的要求。 一、沥青混凝土面层 1.施工工序
测量放样 清扫 挂线 (小位移浮动梁法) 沥青混合料拌和 运输 摊铺 碾压 验收 养生 2.准备工作 1)下承层
下承层已经监理工程师验收合格,若有问题,及时处理,再经监理工程师验收合格。 2)机械
提前对所用机械设备进行检修,确保所用机械以良好状态投入施工。
3)人员
实行定岗定员制定出明确的岗位目标。 4)材料 (1)沥青
a. 采用重交通道路优质石油沥青,标号为AH—70,其技术要求见表1 重交通道路石油沥青技术要求 表1
试验项目 AH-130 AH-110 AH-90 AH-70 AH-50
针入度(25℃,100g,5g)(0.1mm) 120~140 100~120 80~100 60~80 40~60 延度(5cm/min,15℃) 不小于(cm) 100 100 100 100 80 软化点(环球法) (℃) 40~50 41~51 42~52 44~54 45~55 闪点(COC) 不小于(℃) 230 含蜡量(蒸馏法) 不大于(%) 2 密度(℃) (g/cm3) 实测记录 溶解度(三氯乙烯) 不小于(%) 99.0 薄膜加热试 验(163℃,
5h) 质量损失 不大于(%) 1.3 1.2 1.0 0.8 0.6 针入度比 不小于(%) 45 48 50 55 58 延度(25℃)不小于(%) 75 75 75 50 40 延度(15℃)(cm)
b.沥青储存:自建沥青储存罐100T一个,50T2个,能保证拌和站储存200吨沥青。 c.沥青拌和时沥青加热温度不低于160℃不高于170℃。
d. 沥青在储存、运输过程中采用良好的防水处理保证雨水不进入沥青罐中。
(2)粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨性,加工后的碎石质量确保满足表2的要求。
沥青面层用粗集料质量技术要求 表2
指 标 规 定 值 石料压碎值不大于(%) 20 洛杉矶磨耗损失不大于(%) 30 视密度不小于(t/m3) 2.5 吸水率不大于(%) 2.0 对沥青的粘附性不小于 4级 坚固性不大于(%) 12
细长扁平颗粒含量不大于(%) 15 水洗法 <0.075mm颗粒含量不大于(%) 1 软石含量不大于(%) 2 石料磨光值 不小于(BPN) 42 石料冲击值 不大于(%) 28 破碎砾石的破碎面积不小于(%) 拌和的沥青混合料路面表面层
中、 下面层 90 50
(3)细集料 采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂,不采用山场的下脚料。细集料质量技术要求见下表3。
沥青面层集料质量技术要求 表3 指标 规定值
视密度 不小于(t/m3) 2.5 坚固性(0.3mm部分) 不大于(%) 12 砂当量度 不小于(%) 60 (4)填料
a.沥青面层混合料中所用填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉,不应含泥土杂质和团粒,必须干燥、洁净,要求填料中的20%用消石灰究取代,其质量符合表4的技术要求。
b.矿粉储放在室内被雨淋湿的和已结块的矿粉不使用。回收矿粉全部弃掉。
沥青面层用矿粉质量技术要求
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