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1.课程设计任务书
题 目:设计 空压机曲轴 零件的机械加工工艺规程 内 容:
1、绘制零件图(按1︰1的比例) 1张 2、绘制毛坯图(按1︰1的比例) 1张 3、填写零件机械加工工艺规程卡片 1套 (包括:机械加工工艺过程卡片1套,机械加工工序卡片1套) 4、编写零件课程设计说明书 1份
原始资料:零件图样1张
零件生产纲领为120000件/年 每班2000小时/班
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2.前言
此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。 其目的在于:
1.巩固我们在大学里所学的知识,也是对以前所学知识的综合性的检验;
2.通过对活塞式空气压缩机曲轴的机械制造工艺设计,使我们在机械制造工艺规程设计,工艺方案论证,机械加工余量计算,工艺尺寸的确定,编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练。 初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
3.能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。
4.通过零件图,装配图绘制,使我们对于AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高。
本次设计的主要内容为:首先运用AutoCAD软件绘制活塞式空气压缩机曲轴的二维零件图,然后根据图纸的技术要求等确定生产类型,经分析本次设计的零件年产量为120000件,属大批量生产。 其次进行工艺分析,确定毛坯类型和制造方法,活塞式空气压缩机曲轴的材料为QT600-2,拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造,并确定零件的机械加工工艺路线,完成机械加工工序设计,进行必要的经济分析。 最后,对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。
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3.零件工艺分析
3.1.根据零件图和产品装配图,对零件进行工艺分析
在对空气压缩机曲轴进行工艺规程设计时,应掌握该零件在空压机中的位置、功用,对该零件提出的技术要求进行审核,明确零件的主要工作表面,以便在拟定工艺规程过程中采取措施予以保证。
掌握零件的结构形状、材料、硬度及热处理等情况,了解该零件的主要工艺特点,形成工艺规程设计的总体构想。
分析零件上有哪些表面需要加工,以及各加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等方面的技术要求;明确哪些表面是主要加工表面,以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑;对全部技术要求应进行归纳整理。 3.2计算零件的生产纲领,确定生产类型
根据零件图查表可知,空压机曲轴为轻型零件,根据生产要求将确定该零件为大批量生产。
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4毛坯选择和毛坯图说明
4.1毛坯技术分析
1)确定铸造斜度:铸模斜度不大于5°
2)确定分型面 由于毛坯形状对称,且最大截面在中间截面,为了起模以及便于发现上下模在铸造过程中的错移,所以选择前后对称中截面为分型面。
3)毛坯的热处理方式 为了去除内应力,改善切削性能,在铸件取出后进行机械加工前应当做时效处理。 4.2.确定毛坯种类和制造方法
机械加工中毛坯种类有很多种,如铸件、锻件、型材、挤压件、冲压件及焊接组合件等。 根据气压缩机曲轴零件图所选择的材料,空压机曲轴零件加工工程中应达到的技术指标和加工特点,零件生产的经济性,如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。 其次,如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节,一般地,选择毛坯的制造方法应考虑一下几个方面因素:a、材料的工艺性能;b、毛坯尺寸、形状和精度要求;c、零件生产纲领;d、采用新型材料、新工艺、新技术的可能性。 在这里毛坯选择铸件。 4.3.确定毛坯总余量 材料:QT600-2
生产类型:金属模机械砂型
查表,可知铸件公差等级为CT8-CT10,取铸件公差等级为CT9,再根据铸件基本尺寸查表,可得相应铸件公差尺寸
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