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陈博年产1万吨甲醇精馏工段设计

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  • 2026/1/12 11:18:42

表3.11 精馏系统能量衡算总表

Table 3.11 distillation system energy balance sheet total

项目

物流 进料

带入热量kJ/h

回流 加热 合计 塔顶出料

带出热量kJ/h

塔釜出料 热损失 合计

预塔 360970.77 126349.08 533326.31 1020646.16 508722.63 460891.12 51032.31 1020646.16

加压塔 579071.66 622197.32 3590055.36 4791324.34 2916101.69 554514.43 239566.22 4791324.34

常压塔 1238211.08 267807.27 38202543.09 4427824.13 4054051.54 152381.38 221391.21 4427824.13

- 26 -

4 常压精馏塔设计

已知: (1)要求精甲醇的纯度为质量分数99.95% (2)操作条件为: 塔顶压力:0.01×106Pa 塔底压力:0.07×106Pa 塔顶温度:65℃ 塔底温度:105℃ 回流液温度:40℃ 进料温度:70℃

4.1 基础数据

(1)常压塔进料的液相中甲醇的含量:

13014.32?3/5×100%=0.6962≈0.70

11216.1查表[1]得到对应汽相中甲醇的含量为87.18%。

87.18/32原料液中甲醇的摩尔分数:Yf==0.793

87.18/32?12.82/1899.95/32精甲醇中甲醇的摩尔分数:Yd==0.999

99.95/32?0.05/185/32残液中甲醇的摩尔分数:Yw==0.029

5/32?95/187802.09/32进料液相中甲醇的摩尔分数:Xf==0.562

7802.09/32?3414.23/1899.95/32精甲醇中甲醇的摩尔分数:Xd==0.9991

99.95/32?0.05/18残液中甲醇的摩尔分数: Xw=

71.62?99.95%/32=0.012

71.62?99.95%/32?(3481.73?71.62?99.95%)/18进料液的平均摩尔质量:

Mf=XfM甲醇+(1-Xf=)M水=0.562×32+(1-0.562)×18=25.89kg/kmol 同理可求得:

- 27 -

馏出液的平均摩尔质量:Md=31.99kg/kmol 釜残液的平均摩尔质量:Mw=18.17kg/kmol (2)操作温度和压力

精馏段 平均温度:1/2×(70+65)=67.5℃

入口压力(表压):(0.07×106-0.01×106)×69/85+0.01×106=58.71 kPa 平均压力(表压):1/2(58.71×103+10×103) =34.35kPa 提馏段 平均温度:1/2(70+105) =87.5℃

平均压力(表压):1/2(58.71×103+70×103) =64.36kPa

4.2 塔板数的计算

4.2.1处理能力 F=

11216.1G==43.172kmol/h

25.98Mf精馏段物料量[12]: D精=F×

Xf?XwXd?Xw=43.172×

0.562?0.012=24.06kmol/h

0.999?0.012提馏段物料量: W提=F×

Xd?XfXd?Xw=43.172×

0.999?0.562=19.12kmol/h

0.999?0.0124.2.2最小理论板数Nm 先求平均挥发度:

查数据手册得到以下数据:甲醇的饱和蒸汽压[1],105℃时为425.68kPa 70℃时为132.8kPa 水的饱和蒸汽压[11],105℃时为122.30kPa 70℃时为31.16kPa

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由公式???PCH3OH[12]

P?H2O得:

132.8?4.262 31.16425.68?3.481 105℃时,??122.30 70℃时,??平均挥发度:???105?70?3.481?4.262?3.85 已知:Xd=0.999,Xw=0.012; 根据芬斯克公式[12]:

??Xd??1?Xwlg???1?X?????d??Xw??Nm?lg???0.999??1?0.012????lg?????1?0.999??0.012?????????????8.40块

lg3.854.2.3最小回流比 各组分见下表

表4.1 各组分参数列表

Table 4.1 lists the parameters of each component

组分 甲醇 水

进料组成Xi,F

0.562 0.438

釜液组成Xi,D

0.012 0.988

?i

3.481 4.262

根据恩德伍公式[10]计算:

?ijXFi?1?q ?i?1?ij??nRmin???ijXDi?1

?ij??因为:进料是饱和的液相

所以:q=1

3.481?0.5624.262?0.438??0 则有:

3.481??4.262??求得:??3.881

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表3.11 精馏系统能量衡算总表 Table 3.11 distillation system energy balance sheet total 项目 物流 进料 带入热量kJ/h 回流 加热 合计 塔顶出料 带出热量kJ/h 塔釜出料 热损失 合计 预塔 360970.77 126349.08 533326.31 1020646.16 508722.63 460891.12 51032.31 1020646.16 加压塔 579071.66 622197.32 3590055.36 4791324.34 2916101.69 554514.43 239566.22 4791324.34 常压塔 1238211.08 2678

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