技术操作规程（技术篇）

沧州中铁装备制造材料有限公司

轧钢厂工艺技术规程

沧州中铁装备制造材料有限公司

拟制：生产工艺科审核：批准：高迺翔

轧 钢 厂

工艺技术规程（草稿）

日期：2008年1月1日 日期：2008年1月 1日 日期：2008年1月 1日

受控状态：受控

分发号：

1

沧州中铁装备制造材料有限公司

轧钢厂工艺技术规程

第一章 概况

1.1工艺流程图 合格板坯准备 辊道输送 板坯称重 步进式加热炉 高压水除鳞 大立辊侧压 二辊可逆轧机轧制 精轧除鳞 卸卷打捆

1.2生产规模：年产各种规格热轧带卷200万吨

1.3生产钢种：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、耐侯钢等、管线钢等 1.4板坯规格：坯料厚度：180㎜、200㎜（允许偏差 ±5mm）

坯料宽度：700㎜~1130㎜（允许偏差 ±10mm） 坯料长度：10000㎜（允许偏差 ±30mm） 最大坯重：17.2t（max） 长度公差：±30mm

镰刀弯： ≤25mm/m（全长）

上下弯： ≤25 mm/m（全长） 中间坯厚度：25㎜~45㎜ 中间坯长度：~70m

1.5产品规格：带钢厚度：1.5~18.0㎜

带钢宽度：700㎜~1130（1150）㎜ 钢卷内径：φ762㎜

钢卷外径：φ1850㎜（max） 最大卷重：17.0t

钢卷单重：15.2㎏/ ㎜（max）

2

飞剪切头尾 精轧机组轧制 带钢层流冷却 卷取机卷取 钢卷承重 钢卷喷号 入库 沧州中铁装备制造材料有限公司

轧钢厂工艺技术规程

2、轧制单位编制的原则 2.1可轧的尺寸范围

（1） 普碳钢（C≤0.15%）

8.0 6.0 4.0 3.0*700 2.0 1.5*350 1.5*450 400 500 600 （2）低合金钢（Q345A）

8.0 6.0 4.0 3.5*650 2.0 1.8*350 1.8*400 400 500 600

2.2轧制单位的划分 （1）热装板坯适用： 单位厚度范宽度变化 号 围 A B C

（2）冷装板坯适用： 单位厚度范宽度变化 号 X Y Z 围 1.5~4.0 2.0~6.0 600~1100 600~1100 板坯块带钢长度数 150块 150块 150块 （km） ≤65 ≤50 ≤17 1.5~5.0 600~1100 5.0~18.0 600~1100 4.0~18.0 600~1100 板坯块带钢长度数 （km） 70块 80块 90块 ≤60 ≤65 ≤17 4.0~12.0 600~1100 2.3轧制单位编制基本原则：

（1）一个轧制单位内一般包括以下几种材：（轧制顺序）

烫辊材——过渡材——主轧材（难轧材）——轧辊利用材

3

沧州中铁装备制造材料有限公司

轧钢厂工艺技术规程

轧辊利用材一般是为了有效利用轧辊，降低辊耗。

（2）确定轧制单位中重点产品的尺寸和数量（即确定主轧材） （3）每个轧制单位开始应安排一定数量的烫辊材： 条件：钢号：Q195~Q235（C≤0.15%） 厚度：4.0~6.0mm

宽度900~1000mm

数量：5～10块

（4）轧制单位中有难轧材的应在难轧材前安排与难轧材尺寸相近的过渡材；

（5）尺寸相同的品种及对温度、尺寸精度、表面质量要求严格或有特殊要求的品种尽可

能集中安排轧制，同时放在单位的前半部轧制； （6）轧制单位的编制，原则上以宽度过渡为主，兼顾厚度过渡； （7）厚度过渡原则从厚到薄，相临轧制批的厚度差为：

厚度≤4.0mm；最大厚度差：≤1.0mm

厚度＞4.0mm；最大厚度差：≤2.0mm

（8）宽度过渡原则：从宽到窄，宽度变化小于50mm时，应视为相同宽度，相邻轧制批

的最大宽度差为150mm。 （9）板坯的宽度进级50mm，板坯宽度—带钢宽度=（10~20）mm； （10）轧制尺寸相同，材质不同的产品是先轧硬度低的，后轧硬度高的； （11）冷坯与热坯混装时冷坯的总装炉长度应≥8m；

（12）上工序的炼钢计划尽可能与轧制计划同步，有利于板坯热装。 3.主体设备基本参数： 3.1加热炉

（1）炉型：蓄热步进式加热炉 （2）炉体有效尺寸:

炉子砌砖长度------------------------32400mm 炉子有效长度------------------------31300mm 炉膛内宽度--------------------------11740mm 炉子砌砖宽度------------------------12800mm 上加热炉膛高度----------------------1500mm 下加热炉膛高度----------------------2200mm

（3）主要热工参数：

高炉煤气发热值: ≥750×4.18KJ/m3 空气预热温度： 800~1000℃ 煤气预热温度： 800~1000℃ 排烟温度：≤200℃ 煤气耗量： 7.66万米3/小时

4