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“沙钢杯”首届职工技能比赛试题库
9. 高炉冶炼受碱金属危害的表现 答案:
(1)提前并加剧CO2对焦炭的气化反应,主要表现是缩小间接还原区,扩大直接还原区,进而引起焦比升高,降低料柱特别是软熔带气窗的透气性,引起风口大量破损等; (2)加剧球团矿灾难性的膨胀和多数烧结矿的中温还原粉化;
(3)由于上述两种原因,引起高炉料柱透气性恶化,压差梯度升高,如不适当控制冶炼强度,会频繁地引起高炉崩料、悬料乃至结瘤;
(4)碱金属积累严重的高炉内,矿石(包括人造矿)的软熔温度降低,在焦炭破损严重、气流分布失常或冷却强度过大时,也会引起高炉上部结瘤;
(5)碱金属引起硅铝质耐火材料异常膨胀,热面剥落和严重侵蚀,从而大大缩短了高炉内衬的寿命,严重时还会胀裂炉缸、炉底钢壳。
10. 如何对铁矿石进行评价? 答案:
(1)含铁品位:以质论价,基本上以含铁量划分;
(2)脉石成分及分布:酸性脉石愈少愈好,碱性稍高可用,AI2O3不应很高; 有些贫矿的结晶颗粒较为粗大,易选可用,否则应慎重;
(3)有害元素含量:S、P、As、Cu易还原为元素进入生铁,对后来产品性能有害。碱金属B、Zn、Pb和F等虽不能进入生铁,但破坏炉衬或易于挥发,在炉内循环导致洁瘤或污染环境,降低了使用价值;
(4)有益元素:Cr、N1、V、Nb等进入生铁,并对钢材有益,T1及稀土元素可分离提取有较高是宝贵的综合利用资源;
(5)矿石的还原性:还原性好可降低燃烧消耗;
(6)矿石的高温性能:主要是受热后强度下降不易过大,不易于破碎及软化熔融,温度不可过低。 选矿及回收的粉矿都必须经过造矿才能应用,选矿过程是提供改进矿石性能的大好机会。
11. 简要说明解剖调查高炉内部的分区情况及特征。 答案:
(1)固相区:在高炉上部,固体炉料焦、矿呈层状分布,是炉料受热、水分蒸发分解及煤气与炉料进行间接还原的区域;
(2)软熔带:是炉料进一步受热,矿石开始软化和熔融的区域,出现固—液—气多相反应,主要进行造渣和开始直接还原,软熔的矿石层对上升,煤气阻力很大,煤气流主要靠固状焦炭层,即“焦窗”通过;
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(3)滴落带:向下滴落的液态渣铁通过疏松的焦炭层与焦炭及煤气进行多种复杂地传热、传质过程; (4)风口焦炭循环区:具有一定的能量的鼓风与喷入的煤粉和焦炭在循环过程中进行激烈燃烧,上面的焦炭不断补充进来,形成炉内温度高达2000℃以上的高温焦点;
(5)焦炭呆滞区:受四周循环区域的挤压及其碎焦的影响,该区焦炭呈呆滞的锥体状故又称“死焦锥”。“死焦锥”焦炭其实不死,只是更换时间较长;
(6)渣铁储存储存区:渣铁层界限分明,熔渣浮在铁水表面,滴落的铁水通过渣层会发生一些液相之间耦合反应。
12. 高碱度烧结矿与自熔性烧结矿相比其性能优越在那里? 答案:
(1)随着碱度的提高,烧结矿中易还原的铁酸钙量逐步增加,还原性得到改善,当碱度提高到一定数值时,铁酸钙成为主相,特别是以针状析出时,还原性最佳,二元碱度大致在2.0左右,如果烧结矿碱度再提高,还原性较差的铁酸二钙及铁酸三钙数量增加,导致还原性下降。酸碱度最佳的峰值应由试验确定;
(2)具有较好的冷强度和较低的还原粉化率; (3)具有较高的荷重软化温度; (4)具有良好的高温还原性和熔滴特性。
13. 进一步提高喷煤比的途径?
答案:以煤代焦是当前高炉炼铁的一项重要任务,世界上先进的高炉煤比已经达到200公斤/吨以上,我们应奋力赶上。限制煤比提高的因素主要有:煤粉的燃烧问题;理论燃烧温度的保证问题;炉内透气性与顺性的矛盾问题;煤气Co的利用问题。 下面就操作上应采取的措施简述如下:
(1)选煤种,抓配煤,选灰分低燃烧性能好反应性高的煤,使用烟煤与无烟煤混喷,控制挥发分在15~25%之间;
(2)进一步抓“精料”,要着重于炉料性能的改进,特别是焦炭,尽量将渣比控制在270公斤/吨以下;
(3)尽量使用高风温;
(41)富O2喷煤与富O2在优势上可以互补,喷200公斤/吨煤粉,富O2率应在1.5%以上; (5)适当提高实际风速,鼓风动能,宝钢经验大喷煤粉导致边缘煤气流发展,提风速有利于炉缸活跃,煤粉燃烧;
(6)改进布料模式,喷煤越多,焦炭负荷越重,焦炭量相对减少,焦炭的骨架作用负担越重。焦炭的使用模式越要认真对待,宝钢提出的适当增多边缘焦炭量搭好一定宽度的平台,保持较大中心漏斗深度的模式值得研究。
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(7)再有就是一定要搞好煤气利用,使Co利用率达50%以上,不能牺牲煤气利用去搞大喷煤。
14. 实现高炉长寿有哪些措施? 答案:
(1)提高炉衬材质,严格筑炉质量; (2)改进冷却设备和冷却制度;
(3)实现控制热流、控制操作炉型的优化操作制度; (4)推行护炉、补炉技术。
15. 高炉选择装料制度的目的是什么?
答案:目的是依据装料设备的特点及原燃料的物理性能,采取不同的装料方法,调整炉料在炉喉的分布状况,达到控制煤气流的合理分布,以实现最大限度地利用煤气的热能和化学能。
16. 高炉接受高风温的条件?
答案:(1)精料;(2)喷吹燃料;(3)加湿鼓风;(4)搞好上下部调剂,保证高炉顺行。
17. 影响炉缸渣铁温度的因素有哪些? 答案:
(1)热风温度的影响; (2)富氧的影响; (3)焦比的影响; (4)高炉冶炼的影响; (5)风量的影响。
18. 高炉冷却的目的是什么? 答案:
(1)使砖衬保持一定的强度,维护炉型,保护炉壳;
(2)形成保护性渣皮,代替砖衬工作(3)保护各种金属构件。
19. 精料的内容包括哪些方面? 答案:
(1)熟料率高,矿石品位高。 (2)数量充足,物理化学性能稳定。
(3)粒度适当、均匀,含粉低,低温还原粉化率低。
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(4)炉料强度高,有良好的还原性。
(5)有良好的高温冶炼性能,软熔温度高,软化区间窄。
20. 富氧鼓风对高炉冶炼的影响是什么? 答案:富氧鼓风对高炉冶炼的影响是: (1)提高冶炼强度; (2)有利于高炉顺行; (3)提高了理论燃烧温度;
(4)增加了煤气中CO含量,有利于间接还原; (5)降低了炉顶煤气温度。
21. 炉热的处理方法是什么? 答案:
(1)发现炉热初期征兆后应及时减少燃料喷吹量,或短时间停止喷吹; (2)采取上述措施无效时可降低风温;
(3)出现难行时应减少风量,富氧的高炉停止富氧; (4)若引起炉热的因素是长期的,应增加焦炭负荷。
22. 炉缸边缘堆积如何处理? 答案:
(1)采用疏导边缘的装料制度; (2)降低炉渣碱度,可加洗炉剂洗炉; (3)适当降低喷吹量,提高富氧量; (4)控制炉缸冷却壁冷却强度; (5)适当扩大风口面积; (6)适当喷吹渣、铁口;
(7)适当降低生铁含硅,提高生铁中含硫。
23. 什么叫休风?热风炉进行的休风操作包括哪几部分?
答案:由于某些原因需要暂时或较长时间停止向高炉送风的操作叫休风。热风炉进行的休风操作主要包括:切断高炉系统与煤气系统的联系;切断高炉系统与送风系统的联系、处理高炉炉顶、除尘器、煤气管路中的残余煤气三部分
24. 炉内炉料下降必须具备哪些条件?
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