水池钢筋混凝土技术交底

技 术 交 底 书

工程名称 施工部位 安徽绩溪抽水蓄能电站施工 供水系统工程 业主营地水处理室及消防水池消防水池技术交底 施工单位 交底时间 中铁十局集团济南铁路有限公司 公司 2013年12月21号 业主营地水处理室及消防水池消防水池技术交底 一、编制依据 1、监理工程师签发的施工图纸、设计文件及其它相关的文件。 2、现行规程、规范、合同文件和施工组织设计总体要求。 3、业主、监理现场施工要求。 二、使用范围 适用于业主营地水处理室及消防水池消防水池。 三、施工准备 1、主要机械、设备配置 （1）水准仪一套、水平尺两把，钢筋弯曲机、切断机、调直机各一台、镀锌铁丝、绑钩、墨斗、电焊机、插入式振动棒、模板加工机械。 2、材料准备 （1）钢筋、50*50*35的砂浆垫块、钢管及相配扣件、木质多层板、方木、油等材料运至施工现场。 四、钢筋绑扎施工方法 1、施工顺序 （1）垫层清理完后，在垫层上弹出池壁内外边线及轴线。 （2）弹好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋。 （3）底板上层钢筋设马凳作钢筋支撑。 （4）摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋纵横两个方向定位钢筋。 （5）定位钢筋绑好后，在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。 （6）绑扎池壁立筋时，先绑2~4根立壁钢筋，并画出分档标志，然后在其下部和齐胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画出分档标志，然后绑其余立筋，最后绑其余横筋。 2、施工方法 1 闪光对焊： （1）对焊前，应在钢筋端部约150mm左右范围内进行去锈、除污和矫直，以保证焊接质量。在焊接过程中要注意防止烧伤钢筋表面和钢筋对焊发生轴线偏差。在操作间隙，应随时清除沾附在电极上的氧化铁。 （2）每一个焊接接头完后，应待其接头处钢筋由红色变为黑红色时才能松开夹具，并应平稳取出钢筋，防止发生接头弯曲现象。 （3）焊接场地应达到防风、防雨要求，以防止在焊接区突然冷却。焊接时接头处严禁溅水。 （4）焊工由工长指派，严禁无证上岗，不得随意更换。 2水池钢筋绑扎 （1） 垫层清理完后，在垫层上弹出池壁内外边线及轴线。 （2） 底板钢筋为双层钢筋。弹好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋，绑扎钢筋时，除钢筋外网两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎实。 （3） 底板上层钢筋应设马凳作钢筋支撑，马凳采用￠12@1500。摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋纵横两个方向定位钢筋，定位钢筋绑好后，在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。 （4） 底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开。 （5） 底板钢筋绑扎时应随即垫好砂浆垫块，垫块间距不大于1米，达到保证保护层的要求。 （6） 池壁钢筋应按图纸要求深入板内，图纸没有明确说明的，锚固长度不小于35d。 （7） 绑扎池壁立筋时，先绑2~4根立壁钢筋，并画出分档标志，然后在其下部和齐胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画出分档标志，然后绑其余立筋，最后绑其余横筋。立壁双排钢筋之间应绑间距支撑，用￠12@1000，钢筋外侧绑扎砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。 （8） 各种予埋铁件及予埋管均应配合插入，不留其他安装时间。 3注意事项： （1） 绑扎钢筋时，严禁碰动予埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 （2） 应保证予埋刚性防水套管位置正确，如钢筋与套管有冲突，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层厚度。 （3） 钢筋绑扎完毕后，施工队应对钢筋进行统一检查，对有缺陷的部分认真整改。 4质量标准： (1) 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查 检验方法： 观察、钢尺检查 (2) 一般项目 钢筋的安装位置偏差符合下表中规定 项 目 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 受力钢筋 排距 保护层厚度 基础 柱、梁 板、墙 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3， 0 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端，中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 检验方法 绑扎钢筋横向间距 钢筋弯起点位置 予埋件 中心线位置 水平高差 五、模板立模施工方法 1 施工顺序 熟悉图纸 模板翻样、加工 找平、定位、弹线 组装模板 安装定位杆、和斜撑等支撑系统 校正水平度和垂直度 模板验收 浇灌混凝土 模板拆除。 2 施工方法 （1）进行控制线和位置的放线；首先用仪器测量出相关建筑物与消防水池位置的控制线的控制轴线，并引测出消防水池的每条轴线。模板放线时，应先清扫池底垫层表明灰土，而后根据施工图，用墨线弹出池壁的控制线及模板的内外边线，以便于模板的安装和校正。 （2）作好标高测量工作:用水准仪把控标高引测到模板的排放位置。 （3）池壁采用12mm厚多层板作模板，采用双排脚手架作支撑系统。立杆间距1.5（局部视工作面情况可适当调整，但均不大于1.5m），横杆1.0m，步距1.5m。纵向水平杆及横向水平杆的设置，参照脚手架构造要求。双排池壁模板采用钢管代替竖向木楞，间距200mm；水平楞钢管间距300mm一道，每道三根。模中摆焊同墙厚的短钢筋限位撑，保证墙体断面尺寸。 （4）进行安装面的找平：为防止模板底板的漏浆，采用与池底板混凝土强度等级相同的砂浆进行找平。 （5）设置模板定位基准：采用与池壁厚度相等的短钢筋定位，根据构件断面尺寸，切割一定长度的短钢筋，点焊在池壁的主筋上，以保证钢筋与模板位置的正确性。 （6）模板工程验收重点：检查刚度，垂直度，平整度。 3 模板工程验收质量要求 （1）首先模板及其支撑系统要有足够的强度、刚度和稳定性，确保支撑质量符合规范要求。 （2）注意选择质量良好的模板，保证接缝严密，接触面清理干净，并应采取相应的隔离措施。 （3）支撑偏差及控制标准如下