防止锅炉灭火放炮的安全技术措施

防止锅炉灭火放炮的安全技术措施

1.锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。凡遇有停炉，必须做灭火保护动态试验;大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。

2.有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。

3.在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。 4.发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料(包括煤粉、燃油及制粉系统乏气)，查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。

5.运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。 6.发现炉膛负压达到-0.8Kpa(第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰)时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。

7.DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。 8.无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。

9.锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。

10.锅炉点火前送风风压控制在1.50～2.0KPa，油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。投粉时保证给粉机插板全开，投粉后及时检查着火情况，如果燃烧不稳增投油枪后再投粉。