江苏省节能分部工程施工方案（标准化格式文本）

名称 淤泥烧结 规格 200厚 数量 35万 主要技术指标 导热系数为复验项目 导热系数 抽样计划 每五万 进场时间 多孔砖 0.34*1.15 25厚 4000 m2 抽一组 导热系数 每20000 m2为一批 挤塑保温板 4.1.2施工机具见表

表4.2

序号 1 2 3 4 5 6 名称 塔吊 搅拌机 施工电梯 手推车 冲击钻 数量 1 1 / 16 3 主要参数 / / / / / / 进场时间 2011年3月 2011年4月 2011年6月 2011年6月 2011年8月 其他(常用抹灰工具、根据工程实际需要抹灰检测工具、电线确定 及接线板等) 4.1.3操作工艺

施工操作执行的标准：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 （2）《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 （3）《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 （4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50120-2001

1、工艺流程

1）、多孔砖墙体部分

门窗框四周→ 清理基层 堵缝 →

吊垂直、套方、抹灰饼、→

充筋 弹灰层控制线 →

浇水预湿 → 砌体与砼不同材料结合处贴（孔边距10×10，φ0.6）钢丝网 5

→ →

15厚1:3水→ 泥砂浆打底 贴分格缝条 → 10厚1:2.5水泥砂浆 外墙防水腻子刷外墙涂料 2）、混凝土部分外墙 门窗框四周→ 清理基层 堵缝 →

吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 →

→ 砌体与砼不同材料结合处贴（孔边距10×10，φ0.6）钢丝网 浇水预湿 弹灰层控制线 →

→ 12厚1:3水泥砂浆找平（掺5%防水剂）

粘贴网格布 抹面层抹面砂浆 （伸缩缝） 修理、外保温验收 打磨、修理、隐检 （做装饰线条） 抹底层抹面砂浆 材料准备 配胶粘剂 粘贴翻包玻纤网格布 粘贴保温板 安装锚固件

2、准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：

外地采购的材料可分次进场，而且要考虑订货周期。本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。

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设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料是使用状况，提前2周提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。 （2）参照《东台市建设工程质量检测有限公司服务指南》提供的方法进行

检测，现场抽样数量 外观质量检验 物理性能指标

墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：

A、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性； B、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间； C、粘结材料的粘结强度；

D、增强网的力学性能、抗腐蚀性能； E、其他保温材料的热工性能；

F、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目 G、保温材料的厚度应符合设计要求；

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施

材料进场后按指定材料堆放的地点分类堆放整齐，卸料时注意小心轻放，并做好覆盖工作，同时做好标识。 （3）材料的堆放排列图： 见施工现场平面布置图 。

（4）门窗洞口建筑节能构造措施 根据施工图纸及施工规范规定的要求采取

隔断热源或节能保温措施。 （5）定位放线、放线的依据、方法、要求： 根据主体结构施放的轴线网进 行控制 ，依据为施工图纸。 。 （6）其他：

所有进场的原材料必须二次复试合格后方可使用 3、施工操作

（1）对基层的处理要求：

在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。在进行界面处理前将墙面浇水湿润。界面处理剂施工方法分：涂敷法、拉毛法。涂敷法：将界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面，以界面处理剂不流淌为宜，随即抹灰；拉毛法：将界面处理剂用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土或其他基层，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹抹灰 。 （2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：

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砂浆的配置应符合标准和规程要求，搅拌时间应比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上，稠度控制在6～8㎝范围内，随伴随用，一般在4h内使用完。墙面应按要求用保温材料做出灰饼冲筋 。 （3）对首次施工、操作基点的要求：

基层墙面已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。本工程主体结构为剪力墙，外维护墙为淤泥烧结保温砖。保温施工前要求外墙挂线抹灰找平，面层拉细毛，平整度用2米*尺检查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基层墙体及找平层干燥后方可施工。另外，外墙保温施工期间室外温度应高于5度，风力不大于5级。雨天施工时应采取措施，避免墙面淋雨。 （4）对冷、热桥施工的措施：

根据施工图的设计要求，采用保温板粘贴，再进行聚合物砂浆面层施工 。 （5）对锚固件的锚固要求：

挤塑板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10㎜，钻入基层墙体深度约为60㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固，在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。锚固件排布和数量应按设计要求设置，但七层以下每平方米不应少于5个，七层以上每平方米不应少于6个。 （6）对现场拌材料的配制要求：

(a)、将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

(b)、将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。

(c)、专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。 （7）对施工过程中质量控制的要求：

建立由项目部到施工班组的质量控制体系，确保大到每一道工序，细到每一个节点都能按照技术指导书中到要求施工，整个施工过程都在掌控之中。

为了整个工程施工过程中控制好质量，也便于监理单位监督检查，可以对整个外保温工程施工按工序进行验收。 （a）严格按照施工程工序进行施工;

（b）根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部痊

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