升降机安装与拆除施工方案

升降机安装与拆除施工方案

一、 工程概况：

、住宅楼位于 ，该工程为 结构，建筑面积 ㎡，总高度 ｍ。该工程垂直运输采用SSE120自升式门架升降机，安装高度24米，提升高度20米，最大提升重量1吨，吊笼底面积：1.7M*3.2M。架子工负责安装与拆除，安全员负责施工安全，修理工负责检查检修。 二、 升降级的工作过程：

卷扬机牵引钢丝绳通过底座的导向滑轮、升降级上部自升平台的定滑轮驱动吊笼上升，下降依靠吊笼重量实现。升降机自升依靠自升平台、提升丁架、手拉葫芦、吊杆实现。 三、 主要组成部件

升降机主要是底架、立柱（导轨架）、卷扬机、吊笼、动滑轮、自升平台、吊杆、附着装置等组成。

1、 底架：由槽钢拼焊而成。用地脚螺栓与基础联接，是整个机器

的支承基础。底架装有导向滑轮。

2、 立柱：起导轨及支承作用，由多个标准节组成。标准节由角钢

拼焊而成，其中第一节标准节焊有限位装置板，组成基础节。每个标准节上部中框架有一边由钢管焊接，安装时注意钢管所在面应靠近建筑物，以备附墙。标准节之间由4个M16高强螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建造的建筑物高度自行选定。

3、 吊笼：是提升物料的主要部件，由型钢组焊而成，其上装有滚

轮，沿立柱上下滚动，起导向及稳定作用。吊笼卸料一侧的保护栏杆通过连杆控制停层保护装置。

4、 自升平台：是升降机实现自助接高的主要机构。其上装有吊杆。

自升平台通过提升机顶架、手拉葫芦实现升高，通过吊杆吊起吊笼内标准节实现导轨架的接高。自升平台上设有自翻卡板自动卡在所有要求的高度。自升平台始终将两立柱连成一体。 5、 动滑轮：位于吊笼上方，正常工作时通过它提升吊笼。当提升

钢丝绳破断时，动滑轮随自重下落，吊笼上安全卡板在弹簧力的作用下向外张开，随着吊笼下降，安全卡板塔在标准节框架上，吊笼悬挂于立柱上，防止坠地。故障消除后，提升吊笼，安全卡板复位，吊笼正常工作。

6、 附着装置：导轨架每节标准节的一个中框架上，均焊有一段钢

管，导轨架安装后，用脚手架钢管将每节标准节连接起来，然后附墙。附墙间距一般为6米，特殊情况下需3米附墙一次。 7、 卷扬机：提升吊笼的动力机构。固定于升降机底座一侧，距底

座一定距离处。卷扬机通过钢丝绳、导向滑轮、定滑轮、动滑轮驱动吊笼。 四、 安装于使用

（一）、安装场地基础要求：

1、安装场地平整夯实，基础承载力要求大于8t/㎡。提升高度≤21米。可直接在夯实的土地上挖预留孔安装。起升高度＞21米。

2、安装场地排水要畅通，不得有积水浸泡基础。 3、基础上平面水平高差允差5mm。 （二）安装步骤：

1、安装底架：砼基础凝固后，升降机底架就位，在预留孔内浇注地角螺栓。二次浇注砼凝固后，进行下一步。

2、放置自升平台，使自升平台两端套架中心线与待安装立柱的中心线重合。

3、将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。第一组标准节包括一个基础节（焊有限位开关座板的标准节）。应注意基础节与吊笼相应位置的对应。并注意标准节焊有钢管的一面靠近建筑物。

4、第一组标准节安装好后，用经纬仪在两个方向对每一个标准节作垂直检查，垂直度不大于3毫米，如不满足要求，应在底架下塞调整片，直至调整到符合要求。并检查两侧标准节的运行情况，平行度不大于3毫米。调整好后，紧固地脚螺栓。 5、将提升顶架置于安装好的两标准节顶端。 6、安装手拉葫芦。

7、将吊杆安置于自升平台上。

8、利用手拉葫芦提升自升平台，直到平台面与标准节顶面平齐，翻转卡板，使自升平台固定在两立柱上。取下提升顶架置于平台上。起升时两侧手拉葫芦要同时动作，保持同步。

9、利用吊杆安装好第二组标准节，并将提升顶架置于第二组标准节

顶端。

10、重复步骤8提升平台。 11、安装好卷扬机

12、在两立杆间放进吊笼，按附图一所示穿好起升钢丝绳，此时门架升降机就基本安装好了，以下步骤主要是实现自助接高。

13、将第三组标准节送入吊笼，起升吊笼到接近极限起升高度，利用吊杆先加高上面无起升钢丝绳一侧的立柱，再将另一标准节吊起，放下吊笼，放松起升钢丝绳，使门架内留出6m以上的钢丝绳余量，在将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时在将吊起的标准节安装到另一立柱上。将提升顶架置于第三组标准节顶端，重复步骤8提升平台。吊笼升于高位时需抬起保护栏杆，使停层保护处于作用状态。

14、按13所述方法继续升高门架到第一次使用高度，在相应的高度上调好高度限位器后就可以正式投入使用。

15、当门架的架设高度超过6m以后，应在6m处设置第一道附着。将两节标准节依靠建筑物的一面，利用每个标准节中框架的钢管、脚手架钢管、扣件（用可旋转扣件），连接成一体。附墙与建筑物连接处，应选择建筑物的圈梁、柱体等可靠处。附墙间距一般为6m，但升降机安装高度大于30m时应增加附墙次数。

16、按安装高度减3m调整极限限位装置，调整方法如下：

起升吊笼，使其接近于起升极限高度约0.3m； 调整拉绳长度，使吊锤恰好与动滑轮撞块接触；