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西安北石桥,热电厂以及第五污水厂认识实习报告 - 图文

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  • 2025/6/21 2:34:01

(3)曝气沉砂池

经过细格栅的污水进入曝气沉砂池(如图2.3.4)去除水中的沙砾,本期工程设计2系列曝气沉砂池(2格/系列),单格工艺尺寸L×W×H=24×4.5×5.5m,有效水深H=5.0m;平均流量停留时间T=10.9min。曝气沉砂池设置3台罗茨鼓风机供气,2用1备,单台流量Q=22.5m3/min,风压H=400mbar,功率P=22KW;每系列曝气沉砂池设置一台桥式除砂桁车,采用气提除砂方式;配四台潜水吸砂泵,单台流量Q=42m3/h,扬程H=7m,功率P=3.0KW。砂水混合物经排砂槽送至曝气沉砂池西侧的砂水分离间,经2台砂水分离器分离后,沉砂外运处置,砂水分离器单台处理量Q=20-27L/S,功率P=0.75KW。其它主要工艺设备包括:自撑式不锈钢闸门、出水铸铁闸门、电动单梁悬挂式起重机、叠梁闸等(如图2.3.5)。

图2.3.4 曝气沉砂池

图2.3.5 曝气沉砂池出水口

(4)初沉池

曝气沉砂池出水经一根DN1800管道送至初沉池(如图2.3.6)总进水井,

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再由初沉池进水渠道均匀分配至10座初沉池,单池工艺尺寸L×W×H=50×8.4×4.9m,有效水深H=4.0m;。初沉池进水渠道内设有4台潜水搅拌器,电机功率P=1.1 KW,以防止污水中的悬浮物在渠道内沉淀淤积。设计平均流量时初沉池停留时间T=1.51h,表面负荷q=1.98m3/m2·h。每座初沉池内设置一台非金属链条式刮泥机,电机功率0.25KW。在初沉池管廊内设有5台凸轮转子泵,单台流量Q=62.5m3/h,扬程H=15m,功率P=7.5KW,可将初沉池污泥定期抽排至污泥处理区的贮泥池内。初沉池其它主要工艺设备包括:手动撇渣装置、出水铸铁闸门、叠梁闸等。

图2.3.6 初沉池

(5) 生物反应池

初沉池出水经两根DN1300管道分别进入两系列A/A/O生物池(2座/系列)(如图2.3.7)进水井,并均匀配送至每座生物池,所有生物池为并联运行方式;每座池分为两组,每组3个廊道,单个廊道工艺尺寸L×W×H=96×15×9m,有效水深H=8.0m,每座生物池池容V=69120m3。每座A/A/O生物池按进水方向,依次由厌氧区、缺氧区、好氧区组成,各区之间设置隔墙分隔,以形成独立的运行环境。污水在流经生物池各区域时完成不同的生化反应,以实现对水中各种有机污染物的降解和去除。设计生物池系统污泥龄θ=15.64d,好氧污泥龄θ=8.53d;系统总停留时间T=16.59h,其中厌氧池水力停留时间2.02h,缺氧池水力停留时间5.53h,好氧池水力停留时间8.89h;设计系统污泥负荷NT=0.08kgBOD/kgSS·d,污泥浓度MLSS=3500mg/L;实际需氧量AOR=70.15t-O2/d,标准供气量Gs=60203.0m3/h;设计污泥回流比R=50%~100%,混合液内回流比r=100%~300%。在生物池厌氧区和缺氧区设有潜水搅拌器28台,单台功率P=13KW,以防止污泥沉降。好氧区设置21500个刚玉曝气器,单盘直径300mm,服务面积0.5m2/个;并在好氧区出口设置内回流泵8台,4台变频,单台流量Q=3200m3/h,扬程H=0.8m,功率P=18.5KW。生物池其它主要工艺设备包括:进

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水闸门、空气管路阀门等。

图2.3.7 生物反应池

(6)二沉池

每系列A/A/O生物池出水经一根DN1800管道分别进入两系列二沉池配水井,并由配水井均匀分配至8座二沉池(4座/系列)(如图2.3.8)。污水在二沉池内完成泥水分离,上清液排至后续处理建构筑物,沉降污泥排至配水井污泥渠道后,送至每系列生物池北侧的回流及剩余污泥泵房内。本工程设计二沉池采用周边进水周边出水幅流式沉淀池,单池内径D=40.0m,有效水深H1=4.0m,池边总高度H=4.5m。平均流量时二沉池停留时间T=3.62h,表面负荷q=0.83m3/m2·h,固体负荷q'=139.26kg/m2·d。每座二沉池内设置一台半桥式中心传动单管吸泥机,电机功率0.55KW,每座配水井内设二沉池进水闸门、出水闸门及排泥套筒阀,其它主要工艺设备包括:二沉池排渣手动可调堰门等。

图2.3.8 二沉池

(7)紫外消毒车间

每系列二沉池配水井出水各通过一根DN1300管道汇合至一根DN1800紫外

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线消毒系统进水管道,送至紫外线消毒车间(如图2.3.9)。紫外线消毒车间内设有两条消毒渠道,每条渠道内设置一套紫外线消毒装置,对二级生化处理后污水进行消毒处理。消毒后污水经巴氏计量槽(一套)计量后,由一根D1800钢筋混泥土管道送至总出水井。在巴氏计量槽后设有热泵机房供水泵集水井,内设2台离心式潜水污水泵,将部分处理后达标污水泵送至厂区热泵机房,供厂前区建筑物采暖(供冷)使用。在巴氏计量槽出水井北侧预留一根DN1200管道,以备远期深度处理及回用水工程实施时使用。其它主要工艺设备包括:紫外线消毒车间电动葫芦、预留回用水管道蝶阀、热泵机房供水泵管路阀门、叠梁闸及出水管叠梁闸槽等。

图2.3.9 紫外消毒车间

(8)鼓风机房

鼓风机房(如图2.3.10)位于初沉池北侧、生物池南侧,主要作用是向生物池充氧供气。鼓风机房上层为鼓风机设备间,下层为管道间。鼓风机设备间由电动鼓风机房和沼气驱动鼓风机房组成,中间设有隔墙分隔。电动鼓风机房内3台鼓风机,电动多级离心式鼓风机,单台流量Q=355m3/min,风压9.2mH2O,功率P=710KW,在厂区污泥处理系统正常运转前,电动鼓风机全部运行,保证生物池充氧供气量。沼气驱动鼓风机房内设有2台(套)沼气驱动多级离心式鼓风机,单台流量Q=355m3/min,风压9.2mH2O,功率P=710KW;在厂区污泥处理系统正常运转后,可停运2台电动鼓风机(设为备用鼓风机),启动全部沼气驱动鼓风机,向生物池充氧曝气。此运行方式可充分利用污泥厌氧消化产生的沼气,用于驱动内燃机-鼓风机系统的能量;同时也可充分回收、利用沼气内燃机产生的热量,加热进入消化池的污泥,使污泥厌氧消化系统正常运转;可大量节省污水处理厂电能消耗,降低运行费用。鼓风机房其它主要工艺设备包括:沼气驱动鼓风机附属设备(沼气调节系统、热回收装置、冷却系统、冷却水循环泵、润滑油自动补充系统、尾气消音器及排放装置等)、进风口电动调节蝶阀、

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(3)曝气沉砂池 经过细格栅的污水进入曝气沉砂池(如图2.3.4)去除水中的沙砾,本期工程设计2系列曝气沉砂池(2格/系列),单格工艺尺寸L×W×H=24×4.5×5.5m,有效水深H=5.0m;平均流量停留时间T=10.9min。曝气沉砂池设置3台罗茨鼓风机供气,2用1备,单台流量Q=22.5m3/min,风压H=400mbar,功率P=22KW;每系列曝气沉砂池设置一台桥式除砂桁车,采用气提除砂方式;配四台潜水吸砂泵,单台流量Q=42m3/h,扬程H=7m,功率P=3.0KW。砂水混合物经排砂槽送至曝气沉砂池西侧的砂水分离间,经2台砂水分离器分离后,沉砂外运处置,砂水分离器单台处理量Q=20-27L/S,功率P=0.75KW。其它主要工艺设备包括:自撑式不锈钢闸门、出水铸铁闸门、电动单梁悬挂式起重机、叠梁闸等(如图2.3.5)。

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