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顶钢筋。
五、孔桩施工安全技术要点(或要求)
(一)多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇筑完混凝
土之后才能开挖,以保证土壁稳定。
(二)桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。
桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。
(三)挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推活动盖板
关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土
护壁在井口处高出地面25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围
内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边1.5m以外。
(四)桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土
前再拆除。
(五)挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措
施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。
(六)挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时与设计负责人联系,孔桩护壁后在无可
靠的安全技术措施条件下,严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是孔壁为
砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人
批准。
(七)正在开挖的井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限
位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。 (八)挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井
孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。
(九)挖孑L桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。
(十)夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。
(十一)井下操作人员连续工作时间,不宜超过4h,应及时轮换。
(十二)现场施工人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作
时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。
(十三)孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。
(十四)井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装
漏电保护装置。
(十五)下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值,
应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。施工中应有可靠通风措施。在医院或其他有毒物
质存放区施工,应先检查有毒物质对人体的伤害程度,再确定是否采用人工挖孔的施工方法。
(十六)人工挖孔桩孔口周边必须设置防护栏杆,并设置警示标志。
(十七)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
4、起重吊装工程安全专项施工方案编制要点
一、工程概况
(一)吊装工程概况,施工场地内及周边电缆、管道情况。 (二)工程地质状况、地耐力。
(三)吊装工程结构、尺寸、吊装高度,单体重量与外形几何尺寸。 (四)施工现场平面布置图。 (五)吊装工序流程图。 二、吊装工作的网络计划
三、吊装作业队伍资质及特种作业人员名单、上岗证编号(吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等)。
四、吊装前准备工作
(一)熟悉吊装作业环境,弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施。 (二)了解施工现场的水电、电信电缆、管道情况。 (三)吊装工序交底。
(四)吊装作业的通信工具与联络方式。 五、吊装工艺流程
(一)吊点、吊距、起吊物重心。 (二)吊装作业顺序。
(三)吊装设备起吊位置与地基处理。 (四)吊装过程中起吊物稳定措施。 (五)起吊物就位、固定方法及措施。 (六)地锚的设置方法和要求。
(七)吊装设备进退场路线及起吊位置布置图。 (八)构件堆放要求及重量明细表。 六、吊装设备选型
(一)吊装设备的规格、型号。
(二)吊索、卸甲的规格、型号及选型计算。 (三)吊装作业中所需工具、材料的种类数量。 (四)吊装设备的起重力矩曲线图。 七、安全技术保证措施
(一)吊装设备的检验合格证明与验收。
(二)吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置。 (三)钢丝绳的安全使用及报废。 (四)滑轮的规格及要求。 (五)试吊工作的进行方法。
(六)人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定。 (七)作业平台的设置与高处作业防坠措施。 (八)高处作业人员身体体检。
(九)安全技术教育和安全技术交底。 (十)吊装作业警戒区的设立与警戒人员。
(十一)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
5、扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点
一、工程概况
(一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案
选择等。
(二)编制依据
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130一2001(2002年版); 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99; 3.地质勘察报告; 4.本工程施工图纸。 二、脚手架设计 (一)参数确定
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章: 1.确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料;
2.确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案; 3.确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置; 4.确定脚手架的用途及施工作业层数; 5.确定剪刀撑的搭设位置及要求; 6.确定连墙件连接方式、布置间距;
7.确定上、下施工作业面通道设置方式及位置; 8.挡脚板的设置。 (二)设计计算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算: 1.确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图; 2.确定脚手架设计荷载(4.1条、4.2条、4.3条); 3.立杆基础承载力计算(5.5条);
4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2条); 5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3条);
6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4条); 7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6条)。
三、施工组织与管理
(一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职
安全员。
(二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。
(三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 四、脚手架施工质量要求及验收 (一)施工准备
1.项目技术负责人向搭设和使用人员交底。
2.对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3.清理、平整场地,保证排水畅通。
(二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。 (三)脚手架搭设的进度控制。 (四)脚手架施工工序流程。
(五)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 (六)脚手架安全防护做法与要求。 五、脚手架安全管理
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章,制定有针对性的安全措施。
六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设
大样图等。
七、安全技术保证措施
(一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
6、塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点
一、施工方案编制与审核
(一)安装单位盖章、编制人签名和技术负责人审批签名; (二)使用单位盖章、技术负责人审批签名; (三)监理单位盖章、专业监理工程师审批签名 二、施工方案编制依据
(一)国家行业标准规程和现行法规:
1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010; 2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010; 3.其他相关的安全技术规程。
(二)施工现场具体情况和周围环境; (三)施工平面布置图; (四)设备使用说明书; (五)其他。
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