一采区轨道下山掘进作业规程使用版

山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区轨道下山作业规程 并进行养护，时间不少于一周。

喷射砼选用灵石夏工产32.5R型普通硅酸盐水泥，灵石产粒径为0.3～2.5mm的中粒河砂，灵石产粒径为5～10mm碎石，红星-C型水泥速凝剂。

喷射材料重量配比为：水泥：碎石：河砂一l：2.42：2.42，水灰比为0.47，速凝剂掺入量为水泥用量的3％～5％(喷墙时为3％，喷拱时为5％) 。

喷射砼的标号为C20。 1．准备工作:

(1)检查断面尺寸锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。

(2)清理喷射现场的矸石杂物,接好风水管路,输料管要铺平直不得有急弯,接头要严密,不跑风漏水,严禁用非抗静电的塑料管代做输料管。

(3)检查喷浆机是否完好,风水电是否正常,并送电空载试运转。 (4)喷射前必须先用高压风水冲洗岩面,在巷顶巷帮拉绳安设好喷厚标志。

(5)喷射人员要佩戴齐全劳保用品。 2．喷射混凝土的工艺要求：

喷射顺序为先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8-1m为宜。

人工拌料采用潮拌料，水泥、砂、石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4-0.5

- 11 - 山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区轨道下山作业规程 之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确。要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、附着力强，回弹料少。一次喷射混凝土厚度30-50mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h。否则，应用高压水重新冲洗受喷面。

3．喷射工作：

喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料。若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天内每班洒水一次，7天后每天洒水一次。一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。回弹率不得超过15%。回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不超过30%。

开机时，必须先给水，后给风，最后上料；停机时，要先停料，后停水，再停机，最后关风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。

4．喷射质量：

喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”现象。

六、支护质量要求

１．打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差为±100mm。

２．锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°，锚索不小于80°。

- 12 - 山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区轨道下山作业规程 ３．锚杆必须戴帽并拧紧，螺纹外露长度不大于50mm，托板接严密。

４．锚杆锚固力必须达到70KN以上，不合格必须重新补打。 ５．每隔100m巷道进行一组锚杆拉力试验，并用红油漆做好标记。

６．紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100N2M。 ７．损坏的托板及时更换，每班应在托板上用红油漆做好标记。 ８．锚杆紧跟迎头，施工必须做到当班眼当班锚，施工一个锚一个。

９．锚索带铁托盘贴紧钢网，帮锚杆带托板贴紧煤帮。正常情况下锚索外露长度小于或等于150mm～300mm。

10．喷射淋水区时可酌情加大速凝剂的掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

11．施工质量标准：

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质量要求及允许误差/mm 检查项目 合 格 1．锚杆、锚索、水泥、石子、砂等材料的材质规格、品种、结构、强度 2．锚固剂的材质、配比、规格、强度 1．巷道净宽 2．巷道净高 优 良 保 证 项 目 符合设计、作业规程及规范规定 符合设计、作业规程及规范规定 0～+150 0～+150 0～+100 0～+100 最低值符合设计值 最低值符合设计值 完全符合设计标准 3．锚固力（锚杆） 最低值不小于设计值的90% 基 本 项 目 4．锚索预紧力 5．锚杆、锚索施工质量 6．铺网安装质量 7．喷射混凝土厚度 检查项目 1．锚杆间、排距/mm 2．锚杆、锚索孔深/mm 3．锚杆角度/（度） 4．锚杆外露长度/mm 5．锚索预留长度/mm 6．锚索间排距/mm 7．表面平整度/mm 最低值不小于设计值的90% 安装牢固、托板紧贴煤岩壁无松动 符合作业规程规定 不小于设计值的90% 允许误差 -100～+100 0～+50 符合设计要求，≥75° 露出托板≤50 +150～+300 -100～+100 ≤50 不小于设计值 允 许 偏 差 项 目

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