当前位置：首页 > 澶ц法搴﹀渾绛掍粨閽㈢粨鏋勪笓椤规柦宸ユ柟妗?璺ㄥ害67m)4444 - 鐧惧害鏂囧簱
在贯彻实施中，应根据客观条件变化的情况，及时进行调整和补充；
5.钢结构安装用的连接材料，如焊条、焊丝、焊剂、高强螺栓、普通螺栓、栓钉和涂料等，应具有产品质量证明书，并符合设计图纸和有关规范的规定；
6.钢结构安装用的专用机具和检测仪器，如塔式起重机、气体保护焊机、手工电弧焊机、气割设备、碳弧气刨、栓钉焊机、测厚仪、水准仪、经纬仪、风速仪、电动扭剪扳手等，应满足施工要求，并应定期进行检验；
7.钢结构工程中土建施工、构件制作和构件安装三个方面使用的钢尺，必须用同一厂家，并进行检查检定，应具有相同的精度；
8.钢结构安装时的主要工艺，如测量校正、厚钢板焊接、栓钉焊均应符合钢结构安装规范，且高强螺栓节点的抗滑移磨擦面加工应符合0.45要求，并应经抗滑移系数试验合格；
9.钢结构安装前，必须对构件详细检查，结构的外形尺寸、螺孔位置及直径、连接件位置及角度、焊缝、栓钉、高强螺栓节点磨擦面加工质量等，必须进行全面检查，符合图纸及规范规定后，才能进行安装施工；
10.钢结构的安装施工，应遵守国家现行的劳动保护法和安全技术等方面的有关规定。
5.3.2安装前的准备工作
加强与设计单位的密切结合，了解设计意图和技术要求，并结合施工单位的技术条件，以确保设计图纸实施的可能性，减少在出图后的设计变更。为此要认真审查设计图纸，并确认在构件安装、焊接以及幕墙、楼板等施工的可能性。其重点是：
1.钢柱的接头高度和分节数；
2.各种构件的重量和规格尺寸划分是否符合现有设备条件（包括运输、吊装设备）、现场条件和城市交通管理的要求；
3.柱采用预埋地脚螺栓时，其位置、标高的要求；
4.钢柱、梁上各种预留孔洞的位置（如开口部位尺寸、预留手孔位置等），是否能保证施工安装精度和安全要求；
5.设计焊接节点是否合理，柱面板与各种角度贯通梁翼缘、隔板、腹板间全熔透焊接的相互影响等；
6.钢构件的防腐，根据设计要求确定，施焊部位可刷可焊漆；
7.钢结构施工中对采用各种配件（如连接板、填充板、临时固定节点板、焊接衬（垫）板、引甩弧板、挡弧板以及各种螺栓、校正垫板等）的要求； 5.3.3钢结构单元施工顺序
中间环形箱梁吊装钢主梁吊装与钢主梁相对应的钢立柱吊装钢柱校正安装爬梯高强螺栓连接安装次梁梁、柱焊接下个循环 钢结构单元安装顺序流程
5.3.4吊装总体布署
1、吊装行走路线
详细的吊车行走路线根据具体的钢屋盖吊装顺序安排行走路线，采用25T与50T汽车吊相配合，先吊装中间环形箱梁、然后吊装钢屋盖钢主梁，逐榀钢主梁吊装完毕后，随即吊装与之相对应的钢立柱。钢屋盖中间环形箱梁的吊装示意图见下图。
为保证吊装过程中汽车吊的通行顺畅，钢主梁吊装的临时塔架的缆风绳设置需保证汽车吊的运行空间。具体示意如下图所示。
2、吊装方法
汽车吊可直接开至地下室顶上，已完结构的地下室顶板完全能够承受50T汽车吊在工作状态下的总量达60吨的荷载（前提是顶板下已采用900mm3900mm的碗扣架进行过加固）。为防止汽车在开上在地下室顶板时对地下室侧壁产生不利影响，采用轨道箱或20#工字钢捆绑牢固作为汽车的跳板，其下应将土方回填至跳板下。
汽车吊开至地下室顶板上可自由在屋架下移动，遇到后浇带时采用20mm钢板铺设通过。原地下室顶板的预留柱筋可暂时折变后再恢复。
3、钢屋盖吊装顺序
中圈环型箱梁吊装26b、27b轴线钢主梁吊装8b、9b轴线钢主梁吊装26b、27b轴线钢立柱吊装8b、9b轴线钢立柱吊装26b、27b轴线钢主梁间次梁吊装8b、9b轴线钢主梁间次梁吊装26b、27b轴线钢立柱间四层环梁吊装26b、27b轴线钢立柱间四层环梁吊装17b、18b轴线钢主梁吊装17b、18b轴线钢立柱吊装17b、18b轴线钢主梁间次梁吊装17b、18b轴线钢立柱间四层环梁吊装1b、2b轴线钢主梁吊装33b、34b轴线钢主梁吊装1b、2b轴线钢立柱吊装33b、34b轴线钢立柱吊装1b、2b轴线钢主梁间次梁吊装33b、34b轴线钢主梁间次梁吊装1b、2b轴线钢立柱间四层环梁吊装33b、34b轴线钢立柱间四层环梁吊装2b~8b轴线区域内与27b~33b轴线区域内对称吊装9b~17b轴线区域内与18b~26b轴线区域内对称吊装34b~1b轴线区域内钢结构吊装下一道工序
本文作者：...共分享92篇相关文档
