机械工艺夹具毕业设计106动模底板零件的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计

v?8~12m/min，得

ns?169.8~254.65r/min

查参考文献Ⅴ表4.2-2，按机床实际进给量和实际转速，取f?0.35mm/r，nw?198r/min，实际切削速度

v?9.33m/min。

切削工时：l?25mm，l1?0.1mm，l2?3mm，则机动工时为

tm?l?l1?l225?0.1?3??0.405min nwf198?0.35总的工时：T=6t=2.430min

工步三：锪沉头孔6-Φ19.8深14

根据有关资料介绍，利用钻头进行锪钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为

f?(1.2~1.8)f钻

11 v?(~)v钻

23式中的f钻、v钻——加工实心孔进的切削用量. 现已知

f钻=0.36mm/r (《切削手册》)表2.7 v钻=42.25m/min (《切削手册》)表2.13

1、给量 取f=1.5×0.36=0.51mm/r 按机床选取0.5mm/r 2、 削速度 v=0.4×42.25=16.9m/min.

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3、 定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?16.9?271.8r/min =

π?19.8πdW与271.8r/min相近的机床转速为275r/min。现选取

nw=275r/min。

所以实际切削速度

vc=

?dnsπ?19.8?275?17.4m/min =

100010005、切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。 tm=

l?l1?l2i ;其中l=14mm; l1=3.3mm; l2=0mm; nwfl?l1?l217.3 ==0.1258(min) 275?0.5nwf tm=

总的时间：T=6t=0.755min 工步四：倒角

刀具：专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给。 检验机床功率

可以查出 当σｂ＝160～245HBS ａｐ≤2.8ｍｍ ｆ≤0.6ｍｍ／ｒ Ｖｃ≤41ｍ／min Ｐｃ＝3.4kw 按X51说明书 主电机功率Ｐ＝1.1ｋｗ

可见Ｐｃ比Ｐ小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求

钻削功率检验按有关手册

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当ｄｏ＝21 ｍｍ ｆ＝0.64 ｍｍ 查得转矩Ｍ＝61.8 N.M 功率公式:

ＰC＝McVc/30do=61.8x17/30x21=1.67km 按X51铣床说明书 主电机功率Ｐ＝1.1ｋｗ

可见ＰC比Ｐ小得多，所以机床功率足够，所用切削用量符合要

工序XI：磨内孔

机床 MQ1350A轻型内圆磨床

1)选择砂轮。见《机械加工工艺手册》第三章中磨料 A46KV6P 350?40?127

其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#,硬度为中轮1级，陶瓷结合剂，6号组织，平型砂轮，其尺寸为350x40x127

2)切削用量的选择。查《机械加工工艺手册》表33-42有 工件速度 vw＝18m/min

纵向进给量 fa＝0.5B＝20mm(双行程) 切削深度 fr＝0.0157mm/st

3)切削工时 t?2?DbZbk

1000vfafr 式中 D---被加工直径 b----加工宽度 Zb--单边加工余量

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K---系数

V---工作台移动速度

fa--工作台往返一次砂轮轴向进给量 fa--工作台往返一次砂轮径向进给量 t?2??90?9?0.15?1.1＝1.553(min)

1000?18?20?2?0.0157工序XII：检验合格后，交付装配

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