水轮机盘车方法 - 图文

（d）镜板摩擦面与法兰组合面均与轴线不垂直，两处不垂直方位相交，相反或成某一方位角等，总轴线有曲折，法兰及水导处摆度大小变化不等（从d—k） 7轴线测量及调整计算实例，

例1：悬吊型机组转速为125转/分盘车有关计算尺寸（图一示） 首先进行发电机盘车，得到第一次盘车法兰处净摆度（图二示） 已看出摆度，最大值2.3点之间，按公式计算，中间绝缘垫最大刮削量为σ=DΦ/2L=（2.75*0.48）/（2*5.3）=0.124

盘车有关计算尺寸

第一次刮削绝缘垫（按图三）刮后盘车得到第二次法兰处净摆度，（如图四）摆度结果已符合要求，标准0.03mm/m，发电机单盘车工作结束

发电机单排车好后，将水涡轮主轴法兰与发电机主轴法兰，连接后进行盘车，得到连轴后的第一次盘车，法兰与水导处的净摆度，可以看出，摆度最大值在4点，按法兰处的净摆度计算最大刮削量如下

σb=DΦba/2L=2.75*0.29/（2*5.3）=0.074㎜

若按水导处摆度计算最大刮削量为

σc=DΦca/2（L1+L2）=2.75*0.46/2*（5.3+4.7）=0.63㎜

例2：若发电机转速为187.5转/分，推力头外径D=980mm，主轴法兰外径DΦ=800mm。L1=3800mm，L2=2880mm

第一次发电机轴线测定Y表记录如下表，X表=Y表取Y表

（表一）

测 点 1 2 3 4 5 6 7 8 百分表 读 数 上导 a 0.01 0.01 0 0 0.01 0 -0.01 -0.01 0.88 0.72 0.28 -0.25 3 — 7 法兰 b -0.68 -0.53 0.05 0.63 1 — 5 4 — 8 相 对 点 全 摆 度 净 摆 法兰φ ba 度 上导φ a 2 — 6 0 -1.56 0.01 -1.25 0.01 -0.23 0.01 0.88 法兰φ b -1.56 -1.26 -0.24 0.87 （偏向5点）

根据上（表一）记录，知道最大摆度在5～6之间，（偏向5点20度） 推力头调整所需刮削值计算：

σ=DΦba/2L1=980*1.56/（2*3880）=0.20mm

在5～6点之间，近5点处刮削，约为0.20mm后再次盘车得到摆度表2如下

（表二

测 点 百分表 上导 a 1 2 3 4 5 6 7 8 -0.04 -0.05 -0.03 -0.01 -0.01 -0.02 -0.05 -0.05 -0.02 -0.14 -0.13 -0.04 0.02 0.07 0.07 2 — 6 3 — 7 4 — 8 读 数 法兰 b 0.01 相 对 点 全 摆 度 净 摆 法兰φ ba 度 上导φ a 1 — 5 -0.03 0.05 -0.03 -0.04 0.02 -0.21 0.04 -0.20 法兰φ b 0.08 -0.01 -0.23 -0.24

根据规程，相对摆度应小于0.03mm/m,而实际相对摆度大于0,03mm/m,考虑到与水轮机连轴后不至于发生碰磨，决定连轴，连轴后测得机组盘车摆度如表3，

测 点 1 2 3 4 5 6 7 8 百分表 读 数 上导 a -0.04 -0.03 -0.03 0 -0.02 -0.02 -0.07 -0.08 -0.08 -0.04 法兰 b -0.04 -0.21 -0.28 -0.18 -0.17 -0.13 -0.13 水导c -0.05 -0.55 -1.03 -1.05 -0.96 -0.63 -0.41 相 对 点 全 摆 度 1 — 5 2 — 6 3 — 7 4 — 8 上导φ a -0.02 法兰φ b 0.13 -0.01 -0.08 0.08 -0.07 0.09 0.04 -0.10 -0。62 -0.14 -0.66 0.08 -0.10 -1.01 -0.18 -1.09 水导φc 0.91 法兰φ ba 0.15 净 摆 度 水导φca 0.93