双河水库主干渠第六标段施工组织设计1

（9）作业人员必须戴安全帽，穿水鞋及工作服，如遇出水地段，应穿雨衣作业。

（10）、爆破物品管理

①库房设置：进口待施工便道修通后，建临时炸药库，出口租用农户房屋做临时炸药库。

②人员配置：按爆破物品管理规定，进、出口各设仓库管理员1人，看守员2人。

③为了加强对苗寨隧道工程施工爆炸物品的管理，结合本工程的实际情况，特制订以下制度：

一、爆破物品的使用管理，必须建立项目经理责任制。

二、项目部应在编制爆破施工措施时，有具体详细的安全施工事项，项目部施工技术组、安全员在工程开工前对施工队进行认真的安全技术交底，使施工人员明确爆破方法和注意事项后，方可进行施工。

三、由项目部指定专人到工程所在地彝良县公安局进行采购，并负责协调运输工作。

四、施工队领用时，不准无计划、无手续领取炸药，必须凭爆破证和指定的专人领取。

五、爆破员领取炸药和雷管，必须经项目部批准后，记入台帐，在白天领用，领用数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回，并填写 《爆炸品消耗明细表》。

六、施工队必须认真填好《爆炸品消耗明细表》，交回项目部，拒不交回的，应拒绝再次发货，并向项目经理汇报，给予重罚。

七、未经公安局批准，不得从工厂直接购买爆破物品。

八、爆破物品必须由专车运输，禁止炸药与雷管同箱、同车运输，装卸时应轻拿轻放。

九、需要人力运输时，不准同一人同时携带炸药、雷管。雷管必须由爆破员亲自携带，其他物品要在爆破员的照管下运输，运输人员应该保持15m以上的安全距离，每人携带药量不得大于24kg。

十、发现爆破用品丢失、被盗或发现有人有不法行为和其他异常现象，必须

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及时报告所在地的公安机关，以确保爆破物品的安全。

十一、进行爆破作业时，必须遵守爆破安全施工措施，并且由爆破员进行操作，严禁无证人员从事爆破作业。

十二、禁止用工程用的爆破物品炸鱼、炸兽和从事其他与工程无关的爆破作业。

十三、爆破作业结束后，未用完的爆破用品应立即办理清退手续，任何人无权私自处理爆炸物品。

十四、禁止任何单位和个人私拿、私藏、赠送、转让、转卖爆破物品或转借给其他单位和个人，禁止用爆破物品以物易物，不准私自销毁。

十五、酒后禁止从事爆破作业。

十六、本工程采用松动爆破，不准放大炮。

十七、安全员负责进入施工现场，对爆破物品进行安全检查监督，做到无被盗、无丢失、无变质、无事故。

十八、其他部分按国家有关条例执行。

十九、以上规定必须严格执行。如有违反，立即责令其整改，并按有关规定，进行处罚。

3、初期支护

（1）II类围岩地段：隧洞开挖层围岩稳定性较好，开挖后不立即进行临时支护，只对部分节理密集、岩块不稳部位加设定点锚杆。在需作锚杆和喷射混凝土时，利用多功能钻孔台架施作局部锚杆和喷8cm厚混凝土。

（2）III类围岩地段：围岩稳定性较好，开挖后围岩自身能维持1个月以上的稳定。在施工中视开挖后地质情况，在岩层完整且无渗水地段，为加快施工进度，在距掌子面40～50m距离范围内施作锚杆。岩层破碎、有渗水地段，及时施作支护。

（3）IV、V类围岩：围岩稳定性差，岩石破碎，风化严重，地下水发育，该段施工时特别注意防塌方。初期支护紧抵齐头，拱部超前锚杆（Φ22，L=3.0m）

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支护，拱部开挖后，先初喷3～5cm厚混凝土，按设计施作系统锚杆，顶部挂网（φ6.5，20×20cm），安装拱部格栅钢拱架，并做好拱脚锁脚锚杆（Φ22，L=3.0m）。

5、17+168～17+645、18+738～19+798段为覆盖层地段：此段为卵砾石层，围岩无胶结，稳定性极差，遇水即软化，该段施工时注意防止坍塌。

钢架：在加工车间内分节加工制作成型，编号存放，施工时运往工地安装。

4、二次模筑混凝土衬砌

采用先浇筑两边墙，再浇筑拱顶，洞外机械搅拌混凝土，三轮车运输，人工上混凝土入模，插入式捣固器捣固。配备两套模板，月生产能力可达200m以上。 所有施工缝设置遇水膨胀橡胶止水条。 在围岩类别变化处和结构类型变化处设置变形缝，变形缝设置Ω字形橡胶止水带。 （1）钢筋绑扎与安装

A、采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。

B、钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。

C、所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。

D、钢筋绑扎完毕，浇筑砼之前会同业主方、监理单位人员对钢筋进行检查，

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符合设计要求后，办理隐蔽工程验收手续后方可浇筑砼。

（2）混凝土的浇筑

A、浇筑前应对模板浇水湿润，并清除杂物。浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm。

B、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

C、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇最长时间应按水泥品种及砼初凝条件确定，一般不超过2小时。

D、浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形等情况，发现问题应立即停止浇筑，快速查明原因研究对策，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

5、明渠施工

A、根据设计要求，首先开挖基础平台，土方采用挖掘机开挖，石方部分采用分台阶爆破法开挖。

B、边坡III、IV、V类围岩稳定性差，岩石破碎，风化严重，需挂网喷浆。 C、明渠采用M7.5浆砌石，先施工基础部分，再施工两边墙。

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