金属桅杆起立及拆除施工工法 - 图文

次数。同时变频系统可节省部分电能，启动时可以减少对工广电源的电压冲击。 1.6 使用范围广。利用吊车和稳车解决了桅杆及其他柱形大型构件吊装的技术难题。 2. 适用范围 本工法适用于非金属或金属矿山井架采用桅杆起立时桅杆的安装和拆除，桅杆起立还适用于柱状大型构件吊装工程。 3. 工艺原理 3.1 桅杆起立工艺原理 桅杆在地面组装成一个整体，桅杆上部可布置多个滑轮组，便于进行起吊井架（构件）时相联接。桅杆起立采用吊车抬头到一定角度，稳车牵引半翻转法竖立。在起立过程中利用缆风绳调整桅杆位置和垂直度。 3.2 桅杆拆除工艺原理 桅杆拆除采用整体放倒法放至地面，然后单件拆除。放倒时倒向一侧的稳车收绳，其他稳车松绳下放。 4. 施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→桅杆基础施工及起吊用稳车安装→桅杆组装→桅杆上起吊工具布置→桅杆、井架主起吊绳穿绳→桅杆抬头→桅杆起立到位→用桅杆起吊井架→桅杆放倒→桅杆拆除→运输及清理场地。 4.2 施工操作要点 （1）施工准备 5

施工前组织施工班组学习相关技术规程和工艺流程，检查检修设备及施工器具，确保施工现场“三通一平”。 （2）测量放线 根据井架起吊施工组织设计要求进行桅杆起立的所需设备位置标定。 （3）桅杆基础施工 当桅杆地基平整、夯实后，根据要求进行基础施工。并在桅杆基础旁边施工布置好桅杆的绊腿地锚。桅杆对地的比压应不大于设计值。绊脚绳可以生根在绊脚绳地锚或结实牢靠的刚性物体上。绊脚绳的布置可根据桅杆受力情况布置在底座四周。 （4）稳车安装 根据施工要求施工稳车基础及地锚，稳车根据设计要求进行安装，设备加注油、配电设备安装好后进行送电试运转。 （5）桅杆组装 按施工设计要求的位置将桅杆组装成一体，所有紧固件用扭力板手紧固。组装时根据桅杆尺寸在两节桅杆连接处铺设道木，并初步找平，用吊车将桅杆吊放在道木上进行组装。在组装过程中，应注意桅杆各段的编号及方向，在组装时应保证桅杆杆体直线度。 （6）桅杆起吊工器具布置及桅杆穿绳 根据施工设计将起立桅杆和井架起吊的滑车挂设好，桅杆绊脚绳连接固定牢靠，并将钢丝绳从滑轮组穿好。 （7）桅杆抬头 6

张紧桅杆绊腿绳，用70吨吊车将桅杆吊到45o时，停止起吊，后溜稳车收绳。当后溜稳车收绳至一定程度时，缆风稳车收绳。 （8）桅杆起立 桅杆抬头到位后，接力收紧提升绳。用经纬仪观察桅杆头偏摆距离符合要求，当桅杆起到80o以上时，停提升稳车。用缆风车调正桅杆，将桅杆所有螺栓重新紧固。桅杆起立好后，利用桅杆起吊井架。 （9）桅杆放倒（在井架合拢后进行） 利用缆风车（正面倒时利用起立井架主牵稳车）收、放绳将桅杆整体放倒在地面上。 （10）桅杆拆除 拆解桅杆时，应先拆除放倒桅杆时的钢丝绳及滑轮组，然后拆解桅杆，防止先拆解桅杆时损伤起吊钢丝绳。连接螺栓采用电动扭矩搬手拆除。 （11）运输及清理场地 桅杆拆解完后，利用吊车将桅杆构件吊出施工场地，并清理场地内的拆解螺栓等杂物，最后将桅杆运输至仓库进行检查和维护。

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关键技术及保密点（如有专利权，请注名专利号）： 利用力学原理，根据计算选择合理的桅杆起立及拆除方法，解决大断面桅杆吊装和安全拆除的难题。关键技术主要有使用吊车抬头，后溜绳接力起吊桅杆；利用缆风绳收、放绳放倒桅杆；桅杆的起立和放倒方向可以任意选择；稳车采用变频控制。 技术水平和技术难度（与国内外同类技术水平相比）： 该项技术科学合理、工艺先进、安全可靠，减少了高处作业，施工速度快，解决了大断面桅杆起立和拆除的难题，满足了大吨位井架等构件安装的需要。 该项技术达到了国内领先水平，具有较高的推广应用价值。 8