甲醇车间操作规程

附属仪表和电气设备应调整正确，电动机的旋转方向应符合压缩机的要求；

通以冷却水和润滑油，检查其工作是否正常，保证无泄露和堵塞现象；

打开进、排气管路中的截止阀；

按规定转向从操作侧看按逆时针方向旋转，盘车数转。其运转应灵活无阻滞现象。

2.1.2 原料气压缩机无负荷运转： 将进、排气阀拆下； 接通冷却水、润滑油；

待冷却水、润滑油循环正常后，点动压缩机随即停止，并检查转动方向及各部情况，应无异常，此后应依次运转5min、30min、4~8h，每次运转前都应检查压缩机各部的情况，确认正常后方可启动和运转；

冷却水情况：各部应畅通、无堵塞、无泄露； 润滑油情况：各部应畅通、无堵塞、无泄露、油压应在0.15~0.4MPa范围内，曲轴箱油箱温度应≤70℃；

各运动部件应无异常声响，各连接部分的紧固件应无松动现象，排气管、轴承等应无过热现象；

原料气压缩机无负荷运转后，应装上进、排气阀，起动压缩机进行压气吹洗工作，每次吹洗时间不少于30min直至排出的空气清洁为止，停止运转后，检查进、排气阀，状况应良好，并将进、排气阀拆卸清洗干净。

2.1.3原料气压缩机负荷运转 原料气压缩机装上进、排气阀； 原料气压缩机接通冷却水、润滑油；

原料气压缩机在最小压力下运转无异常现象，方得将压力逐渐升高，并在每次提高压力前检查以下项目：

（1）原料气压缩机油箱油位应在油标规定的范围内，油压应为0.15~0.4MPa。

（2）原料气压缩机冷却水量、水温是否合适。 （3）原料气压缩机排气压力及温度 压力：2.2MPa；温度：≤150℃

（4）原料气压缩机电机及机身的温升及各表的读数应正常；

（5）原料气压缩机各表应无异常声响，无回气漏水现象；

（6）原料气压缩机运行中不得打开油泵等部件，如需检查，必须停车；

（7）原料气压缩机停机时，要在无负荷状态进行，不要立即截断冷却水；

（8）原料气压缩机冬季，停车后要将气缸内冷却水彻底放净，以免冻坏气缸等；

（9）原料气压缩机长期停机不用时，要注意各部分的清扫及防锈工作。

2.1.4原料气压缩机日常运行： 开机前应做好准备工作： 接通冷却水、润滑油；

打开有关阀门，保证压缩机在无负荷状态下启动；

开机后，慢慢关闭阀们，加压至2.2 MPa，并检查各部是否正常； 油压在0.15~0.4MPa范围内；

曲轴箱和电机的温升及各表读数正常；

各部位应无异常声响、无漏气、漏水、漏油现象； 排气温度过高保护，油压过低保护，断水保护应灵敏。

停机时，要先打开有关阀门，保证压缩机在无负荷状态下停机； 停机不要马上截断冷却水、润滑油； 检查各部位是否异常；

冬季停车后要将气缸及冷却器中的冷却水彻底放净，以免冻坏气缸等；

长期停机不用时，要注意各部分的清扫及防锈工作。

2.2. 联合压缩机的试运转

2.2.1联合压缩机启动 联合压缩机装置启动的准备：

通知厂内所有有关部门启动一事；检查工作介质和辅助电源是否可用； 冷却介质；蒸汽（如应用于透平或油加热的话）；电；控制空气（仪表空气）（没有油，水份，杂物。残留水份不可超过20ppm。

不得使用正常的压缩空气：如果必要，使用氮气）。

（1） 检查压缩机是否具备运行的的条件：

压缩机和连接管网应是干净的（没有水、油和固定物质）。打开壳体放泄口和在放泄完成时再关上； 检查所有运动部件是否自如（包括转子，联轴器的轴向位移值）；为启动准备好驱动机和驱动机附属装置。

（2） 检查油系统：

检查油箱注入；检查油系统有无漏泄；油箱内任何冷凝水的放泄；检查油加热设备是否准备好工作；打开油泵前后的断流元件；预先清理油过滤器，不允许使用脏污的油过滤器元件；检查油冷却器和油过滤器切换管件是否在正确的位置上；打开油侧通风口和油过滤器上注入管线准备好操作；打开用于油冷却器的冷却水出口的断流元件；检查油压平衡阀是否准备好操作；打开油压平衡阀前后的断流元件；关闭至油压平衡阀在旁通中的断流元件；在油系统冲洗之前，取下油过滤器前面可能已安装的任何粗虑器。

（3） 检查缓冲气体系统：确保管线系统被吹扫（N2）；确保外部干净气体干燥和存在；确保外部缓冲气体（N2）存在；检查干净缓冲气体的过滤器有无脏污，检查放泄情况；检查过滤器气流输送阀的具体位置；稍打开缓冲气体过滤器后面的手动控制盘；检查管子有无漏泄；检查仪器仪表和阀门是否正确地发挥功能。

启动

（1） 检查

检查油压，当必要时通过调节阀调节进油总管中的主油压（正常油压为0.245Mpa(G)）及各供油支管上的油压（支撑轴承润滑油压力0.09-0.13Mpa(G), 推力轴承润滑油压力0.025-0.13Mpa(G)）； 检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动；

通过关闭主油泵，检查辅助油泵（电动机驱动）是否正常；

当达到较低的油压限制值时，辅助油泵必须自动地接入。在这之后，油压必须再次达到设定值。在主油泵已再次打开之后，手动关闭辅助泵。

（2）压缩机的启动

压缩机启动之前，必须遵照下列说明

为该装置启动作好准备；进气阀打开；油系统启动；驱动机启动；建立必要的气体压差：如干气密封压差；气体注入该压缩机; 驱动机：按照主驱动机厂的说明书，使主驱动机投入运行；遵照临界转速范围。(无论如何，避免速度小于200转/分，因为这将在轴承内引起混合的摩擦情况。在非常低或非常高转速下，无控制的反向转动也必须避免。)

(3)调节：

当主泵在运行，手动切断辅助油泵;调节密封气体流量；检查轴承温度;在流入油冷却器的油温超过45℃前，不管冷却水阀是否打开，不得关闭油箱加热;通过压力平衡阀或通过轴承上游的节流阀，调节油压;检查各油排放点的观察玻璃看油流是否均匀。

2.2.2运行期间监督：