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1.4.1 填料种类的选择
填料种类很多,根据填料方式不同,可分为散装填料和规整填料两大类。 1、散装填料
散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种典型的散装填料。
(1)拉西环填料。其结构为外径与高度相等的圆环,可用陶瓷、塑料、金属等材质制造。拉西环填料的气液分布较差,传质速率低,阻力大,通量小,目前工业上已很少用了。
(2)鲍尔环填料。鲍尔环是在拉西环的基础上改进而得。其结构为在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔,被切开的环壁的一侧仍与壁面相连,另一侧向环内弯曲,形成内伸的舌叶,诸舌叶的侧边在环中心相搭,可用陶瓷、塑料、金属等材质制造。鲍尔环由于环壁开孔,大大提高了环内空间及环内表面的利用率,气体阻力小,液体分布均匀。与拉西环相比,其通量可增加50%左右。鲍尔环是目前应用较广的填料之一。
(3)阶梯环填料。阶梯环是对鲍尔环的改进,与鲍尔环相比,阶梯环高度减少了一半,并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少,使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度,而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主,这样不但增加了填料间的间隙,同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点,可以促进液膜的表面更新,有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环,成为目前使用的环形填料中最为优良的一种。
(4)弧鞍填料。弧鞍填料属鞍形填料的一种,其形状如同马鞍,一般采用瓷质材料制成。弧鞍填料的特点是表面全部敞开,不分内外,液体在表面来那个侧均匀的流动,表面利用率高,流道呈弧形,流动阻力小。其缺点是易发生套叠,致使一部分填料表面被重合,使传质效率降低。弧鞍填料强度较差,容易破碎,工业生产应用不多。
(5)矩鞍填料。将弧鞍填料两端的弧形面改成矩形面,且两面大小不等,即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠,液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用
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瓷质材料制成,其性能优于拉西环。目前国内绝大多数应用瓷拉西环的场合,均已被矩鞍填料所取代。
(6)环矩鞍填料。环矩鞍填料是兼顾环形和鞍形结构特点而设计出的一种新型填料,该填料一般以金属材质制成,故又称为金属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体,其综合性能优于鲍尔环和阶梯环,是工业应用最为普遍的一种金属散装填料。下图为几种实体填料:
拉西环 鲍尔环 阶梯环 弧鞍形填料 矩鞍形填料
图2.2 几种实体填料
2、规整填料
规整填料是按一定的几何图形排列,整齐堆砌的填料。规整填料种类很多,根据几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。工业上应用的规整填料绝大部分为波纹填料。波纹填料按结构分为网波纹填料和板波纹填料两大类,可用陶瓷、塑料、金属等材质制造。
金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式,是由金属丝网制成的。其特点是压降低、分离效率高,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高,但因性能优良仍得到广泛使用。
金属板波纹填料是板波纹填料的主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多
?4mm~?6mm的小孔,可起到粗分配板片上的液体,加强横向混和作用。波纹板片上轧成细小沟纹,可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高,耐腐蚀性强,特别适用于大气直径塔及气、液负荷较大的场合。
波纹填料的优点是结构紧凑,阻力小,传质效率高,处理能力大,比表面积大。其缺点是不适用于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的材料,且装卸、清理困难,造价高。
综上所述,经分析各填料特点、性能,本课设选择散装阶梯环填料。
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1.4.2 填料规格的选择
工业塔常用的散装填料主要有Dn16\\Dn25\\Dn38\\ Dn76等几种规格。同类填料,尺寸越小,分离效率越高,但阻力增加,通量减小,填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会产生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。因此,对塔径与填料尺寸的比值要有一规定。 常用填料的塔径与填料公称直径比值D/d的推荐值列于。 表3-1
填料种类 拉西环 鞍环 鲍尔环 阶梯环 环矩鞍
1.4.3 填料材质的选择
工业上,填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类.
(1)陶瓷填料。陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性及耐热性,一般能耐除氢氟酸以外的常见的各种无机酸、有机酸的腐蚀,对强碱介质,可以选用耐碱配方制造的耐碱陶瓷填料。
陶瓷填料因其质脆、易碎,不易在高冲击强度下使用。陶瓷填料价格便宜,具有很好的表面润湿性,工业上,主要用于气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程。
(2)金属填料。金属填料可用多种材质制成,金属材料的选择主要根据物系的腐蚀性和金属材质的耐腐蚀性来综合考虑。碳钢填料造价低,且具有良好的表面湿润性能,对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用;不锈钢填料耐腐蚀性强,一般能耐cl?以外常见物系的腐蚀,但其造价较高;钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价级高,一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。
金属填料可制成薄壁结构(0.2~0.1mm),与同种类型、同种规格的陶瓷、塑料填料相比,它的通量大、气体阻力小,且具有很高的抗冲击性能,能在高温、
D/d的推荐值 D/d?20~30 D/d?15 D/d?10~15 D/d>8 D/d>8
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高压、高冲击强度下使用,工业应用主要以金属填料为主。
(3)塑料填料。塑料填料的材质主要包括聚丙烯、聚乙烯及聚氯乙烯等,国内一般多采用聚丙烯材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好,可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好,可长期在100℃以下使用。聚丙烯填料在低温(低于0℃)时具有冷脆性,在低于0℃的条件下使用要谨慎,可选用耐低温性能好的聚氯乙烯填料。
塑料填料具有轻质、廉价、耐冲击、不易破碎等优点,多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能较差,在某些特殊应用场合,需要对其表面进行处理,以提高表面润湿性能。所以本次课设选用聚丙烯填料。
1.5 基础物性数据 1.5.1 液相物性数据
对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得 20 ℃水的有关物性数据如下:
1. 2.
?l?998.2kg/m3
黏度:?l?0.001pa.s?3.6kg/m.h3. 表面张力为:
?z?72.6dyn/cm?940896kg/h24. 20?CNH3:H?0.725kmol/m3?kpa 5. 20?CNH3:Dl?7.34?10?6m2/h 6. 20?CNH3:Dv?0.225cm2/s?m2/h 1.5.2 气相物性数据
1. 混合气体的平均摩尔质量为 2. 混合气体的平均密度
R=8.314 m3?KPa/kmol?K
3. 混合气体黏度可近似取为空气黏度。查手册得20?C时,空气的黏度
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