钢结构焊缝超声波检测实施细则

评定等级 4-50 A级 Ⅰ 2T/3，最小12 板厚（单位：mm） 4-300 B级 4-300 C级 T/3，最小10，最大T/3，最小10，最大20 20 Ⅱ 3T/4，最小15 2T/3，最小20，最大T/2，最小10，最大50 30 Ⅲ T，最小20 3T/4，最小30，最大2T/3，最小15，最大75 50 Ⅳ 超过Ⅲ级者 注：焊接焊头两侧板材厚度T不等时，取较薄母材厚度。 表3

二、最大反射波幅不超过评定线的缺陷,均应为Ⅰ级。

三、最大反射波幅超过评定线的缺陷,检验者判定为裂纹等危害性缺陷时,无论其波幅和尺寸如何,均评定为Ⅳ级。

四、反射波幅位于Ⅰ区的非裂纹性缺陷,均评为Ⅰ级。

五、 反射波幅位于Ⅲ区的缺陷,无论其指示长度如何,均评定为Ⅳ级。

六、 不合格的缺陷,应予返修,返修区域修后,返修部位及补焊受影响的区域,应按原探伤条件进行复验。

6.3.2 应评定所有等于或超过评定等级的显示。 与参考反射体相对应的所有等级的规定见表A.1。 横孔技术的验收等级，见图A.1～图A.4。

表A.1 技术1的验收等级2和验收等级3 技术 （按GB/T 11345） 评定等级 验收等级2 验收等级3 验收等级2（AL2） 8mm≤t＜15mm 15mm≤t＜100mm 1≤0.5t时：HO 1≤t时： 1（横孔） H O-14dB H O-10dB H O-4dB 1＞t时： H O-10dB 0.5t＜1≤t时： H O-6dB 1＞t时： H O-10dB 记录等级=相应验收等级-4dB。 验收等级3（AL3） 8mm≤t＜15mm 1≤t时： H O 1＞t时： H O-6dB 15mm≤t＜100mm 1≤0.5t时： H O+4dB 0.5t＜1≤t时： H O-2dB 1＞t时： H O-6dB H O------参考等级。

说明：

1- 参考等级 H-回波幅度 2- 验收等级2 l-显示长度 3- 记录等级 n-板厚t的倍数 4- 评定等级 t-板厚

图A.1 适用于板厚8mm-15mm的横孔技术（技术1）的等级 验收等级2级

图A.2 适用于板厚8mm-15mm的横孔技术（技术1）的等级 验收等级3级

图A.3 适用于板厚15mm-100mm的横孔技术（技术1）的等级 验收等级2级

图A.4 适用于板厚15mm-100mm的横孔技术（技术1）的等级 验收等级3级

6.4 修正传输

当使用对比试块建立参考等级时，应在工件和试块有代表性的位置测量声能传输损失差值。适用技术见GB/T 11345-2013附录F。

如声差值小于等于2dB,无需修正。 如差值大于2dB小于12dB，应进行补偿。

如差值大于等于12dB，应考虑原因，如适用应进一步修整探头移动区。 6.5 信噪比

焊缝检测过程中，噪声电平至少保持在低于评定等级12dB以下。

7 检测等级 本细则规定了四个检测等级（A、B、C和D级）。

从检测等级A到检测等级C，增加检测覆盖范围（如增加扫查次数和探头移动区等），可提高缺欠检出率。检测等级D，经双方协商后制定符合本细则通用要求的书面检测工艺规程后使用。检测等级与焊缝质量等级有关（如GB/T 19418）。相应的检测等级可由焊缝检测标准、产品标准或其他文件规定。

当规定使用ISO 17635时，表4推荐的检测等级和验收等级 按GB/T 19418的焊缝质量等级 B C D a按本GB/T 11345的检测等级a 按GB/T29712的验收等级 至少B级 至少A级 无适用的检测等级 2 3 无应用b 当需要评定显示特征时，应按GB/T 29711评定。 不推荐做超声波检测。但如果协议规定使用，参考GB/T 19418的C级执行。 b 针对各种接头类型，GB/T 11345-2013附录A给出了检测等级A到C的规定要求。

表4 推荐的检测等级

8 检测实施 8.1 现场操作

8.1.1 详细了解产品的制作情况，校核构件号和板厚等。 8.1.2 对照检测部位编号包括节点号和/或焊缝号。 8.2 扫查方式

在保持声束垂直焊缝作前后移动（锯齿扫查）的同时，探头还应作10°左右的转动。 8.3 显示位置

所有显示的位置，应参考一个坐标系定义，如图2所示。

说明：

O-原点 图2 显示位置的坐标