高炉渣皮脱落分析

五、 预防

分析以上原因，我们重点从操作中入手，预防渣皮脱落 ①加强水工对冷却设备的监护，避免冷却设备烧损不能及时发现而造成炉况波动。

②在慢风过程中，根据时间长短，合理控制负荷、炉温，特别是长时间慢风，应适当减轻负荷，炉温控制在0.7％左右，避免炉温较低，在具备加风条件时不敢加风；或炉温控制过高，在加全风后炉温大幅度波动，引起软熔带变化较大，炉渣碱度性能差异过大引起渣皮脱落。

③在加风过程中，作业长、主副操作要勤分析炉况变化，避免炉温大幅度波动，同时根据出铁情况，料速，掌握加风时机和幅度与负荷控制。

④ 避免因人为操作原因造成不必要的慢风。

⑤长时间慢风时，可适当提高球团矿的配比；当慢风消除时，及时调回原来的配比，以保持炉渣碱度稳定在一个较小的波动范围内

⑥通过上下部调剂的各种手段，使煤气流达到均匀稳定。

⑦高炉喷补复风后，l～3个月 内要尽量避免频繁的崩料及悬坐料等异常炉况的出现。

⑧加萤石要慎重，尽可能的少加或不加。

炼铁厂 2008年9月27日