当前位置:首页 > 过程控制课程设计流量比值控制
同理式(2)也可改写为 Q2=
(I2?4)Q2max 16于是求得
Q2I2?4Q2max=
Q1maxQ1I1?4折算成仪表的比值系数K′为: K′ = K
Q1max Q2max5.2 比值控制系统参数的整定
按单回路的镇定方法分别镇定调节器1、2的PID参数,但在具体操作中先整定调节器1的参数,待主回路系统稳定后,在整定从动回路中的调节器2(CF=8,即外给定)的参数。
在主回路运用上面提到的PI值,输出流量调剂时间稍长,系统在长时间运行以后有一点偏差,因此稍为减小P的作用,适当加大I的值。根据工艺要求,从余差、衰减率、最大偏差、过渡时间考虑设置,主从回路的PI现场整定如下表所示: 电动阀调节器1 变频器——磁力泵回路调节器2 比例度&(%) 60 70 积分值I 0.25 0.25 六. 结果分析
6.1给定阶跃响应曲线
图6.1给定阶跃响应曲线图
图6.1为主回路曲线,红线表示给定值的变化,从给定流量20上升到30作为输入,绿线表示输出值的变化,由图可以看出输出值在输入值变化一段时间后能自动跟踪输入值,而且偏差不大,基本符合要求。
图6.2从动回路曲线图
图6.2为从动回路曲线,红线是自动跟踪主回路输出值作为从动回路的输出值,实现自动控制。在比例控制系统中,采用了K=1的比值控制,因此主回路的输出值与从动回路的输出值比值为1:1。紫色线是从动回路的输出量,由图能清楚地看到输出流量基本与输入值重合,从动回路的快速性很好。改变K的大小,能改变系统两种流量的比值。
6.2加入扰动时的响应曲线
图6.3加入扰动时的响应曲线图
加入扰动以后,系统电动阀在流量信号反馈前保持原来的开度,因此图形出现一定的波动,在输入量不变的情况下,系统能很快地进行自动调节,最后达到平衡状态。
图6.4
在主回路输出Q1出现波动的情况下,影响了从动回路的输入量,导致输出量跟随输入量Q1变化,当Q1稳定是,Q2也很快地趋于稳定。
6.3双闭环比值控制系统实际操作调试结果
图3-4-3 双闭环比值控制系统实际操作调试结果
6.4双闭环比值控制系统实际操作输出曲线
图3-4-3 双闭环比值控制系统实际操作输出曲线
七. 心得体会
本次课程设计,经过老师的悉心指导和同学们的相互配合跟相互帮助,顺利完成了此次设计,这次课程设计,收获了很多,在查阅相关资料的时候,学到了许多书本以外的应用性的知识。在整个课程设计的过程中,接触到了以前从来都没有接触过的设备。学习了新设备的运用。经过2个星期的学习与调试,基本完成双闭环流量比值控制。这两星期中出现过很多很多问题,如特性曲线显示不平稳,锅炉加热管烧坏,两条回路比例无法调节等
问题,经过逐一的检查,排除障碍,最后得到实验结果。经过这次课程设计,使我对THJ-2型高级过程控制系统实验装置有了基本的了解,对过程控制技术的原理及应用有了个进一步的理解,对单回路控制,比值控制,双闭环回路控制有了进一步的深入研究。加强了我对过程控制技术的认识,明白了过程控制系统技术在实际应用的重要性。
八.参考文献
[1] 王再英,刘淮霞,陈毅静.过程控制系统与仪表[M].北京:机
械工业出版社,2006
[2] 卲裕深,戴先中 .过程控制工程. 北京:机械工业出版社,2000.5
[3] 孙炳达.自动控制原理.北京:机械工业出版社,2005.8
共分享92篇相关文档