2011一通三防管理制度（最新修改）[1][1]

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子和记录表格。详细检查风表叶轮及开关是否转动灵活、秒表启停是否正常。 第三十条 内进行。

第三十一条 风表移动路线采用六线法、四线法，采用折线法测风时，移动速度要均匀，不能时快时慢。

第三十二条 测风时，风表与风流垂直、特别是在倾斜巷道中更要注意。风表与风流垂直度偏差不得大于10度。

第三十三条 风表由测风员保管、专人专用。使用必须小心、严禁碰撞不得丢失。使用中的风表，必须每6个月校正一次，经过修理的风表，也必须校正，并制出校正曲线随表使用。

第三十四条 掘进通风风量应由迎头退回20米，用风表测定巷道风量。局扇的吸入风量，可测局扇前后10米的风量差值，Q总—Q分得出局扇的吸入风量。回采工作面应在进风巷和回风巷中测定进、回风量。测回采面回风量时应在回风口向前大于20米无风流分支、支架完好的回风巷内测的风量为依据，掘进工作面以风筒出风口的风量为依据，硐室以风窗口风量为依据。

第三十五条 测风员按规定对井下所有用风地点进行测风，各用风地点将测得的数据记录在原始记录表内，并将结果填入测风点牌板上，升井后重新核算，将测风报表报矿总工程师和有关领导备案留底备查（测风工作完成后在两天内必须及时上报）。有效风量达不到85%以上的要对煤矿负责人进行绩效考核，要查明原因提高有效风量，连续每月有效风量达不到85%以上的，加倍连续扣分。测风报表有弄虚作假，不真实的罚责任人300—500元。

测风应在专门测风站进行，在无固定测风站地点测风

时要选择断面规整、无空帮、空顶、无障碍物、无淋水、无拐弯巷道

第五节 矿井反风制度

第三十六条 矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内

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改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。每季度由矿长负责组织机电科、通风科及其他相关人员至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习，正常情况下，矿井每年12月份进行一次反风演习。

第三十七条 每个主要通风机房都应挂反风操作规程、规程中要详细规定反风方法、操作顺序及注意事项。

第三十八条 反风演习前，必须由矿总工程师负责组织编制反风演习计划，由公司批准、报上级煤炭管理部门备案。其内容包括： 1、按照矿井灾害预防和处理计划的要求，规定火灾发生的假设地点； 2、确定反风演习开始时间和持续时间； 3、明确反风设备的操作顺序； 4、确定反风演习的观测项目及方法；

5、预计反风演习的通风网络、风量和瓦斯情况； 6、制定反风演习的安全措施；

7、明确恢复正常通风的操作顺序和制订排除瓦斯的安全措施； 8、规定参加反风演习的人员的分工和培训工作。

第三十九条 矿井反风演习总指挥由矿长担任，副总指挥由总工程师担任，安全矿长、机电矿长、生产矿长等其他科室的主要负责人任成员。

第四十条 反风演习前应切断井下电源，反风演习结束，在风

流恢复正常后，风流中的瓦斯浓度不超过1%时，方可恢复送电。反风演习持续时间内，在反风后出风井口附近20M的范围内，以及与反风后出风井口相联通的井口房等建筑物内，都必须切断电源，禁止一切火源存在。

第四十一条 反风演习持续时间不应少于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间。

第四十二条 反风演习后，必须由矿总工程师组织总结，并填写反风演习报告书，报集团公司总工程师审查，并报上级煤炭管理

部门备案。对反风演习中发现的设备、操作以及其它问题必须限

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期解决。

第六节 通风设施管理制度

第四十三条 井下密闭，风门、测风站、调节风门等通风设施的施工质量应符合通风质量要求，设施必须有说明牌，标明地点、规格、施工日期及施工负责人，验收人。

第四十四条 有水巷道要留反水沟或U形放水管并加设阀门，既要保持水流畅通，又不能漏风。密闭充填黄土厚度不小于0.5m，用砖、料石砌墙时不准重茬重缝，墙面保持平整。密闭墙砌实后要抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1m。

第四十五条 在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。风门要安设闭锁装置。

第四十六条 通风队要设立本年度通风设施台帐，要有专门的通风设施检查记录本，每天必须检查一次。发现问题要立即进行检修。检查记录本应认真记录损坏检修内容。

第四十七条 密闭前必须设检查牌板，按规定进行检查，并记录检查结果。

第四十八条 损坏通风设施、同时打开两道风门者由矿安监科负责追查处理。

第七节 矿井配风制度

第四十九条 采煤工作面需要风量：

每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生以及工作面气温，风速和人数等规定

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分别进行计算，然后取其中最大值。

1、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式，确定需要风量，其计算公式为：

Q采 = Q基本 K采高 K采面长 K温（m/min）

●

●

●

3

式中：Q采 Q基本 m/min

3

采煤工作面需要风量，m/min

不同采煤方式工作面检查所需的基本风量，

3

Q基本 = 60×工作面控顶距×工作面实际采高× 70%×适宜风速（不少于1.0m/s）

K采高 回采工作面采高调整系数（见表一） K采面长 回采工作面长度调整系数（见表二） K

温 回采工作面温度与对应风速调整系数（见表

三）

相关附表：（表一）：K采高——————回采工作面采高调系数

采高（m) 系数（K采高） ＜2.0 1.0 2.0-2.5 2.5-5.0及放顶煤面 1.1 1.5 （表二）：K采面长——————回采工作面长度调整系数 回采工作面长度（m) 80-150 150-200 200 1.0-1.3 1.3-1.5 长度调整系数（K采面长） 1 （表三）：K温——————回采工作面温度与对应风速调整系数

回采工作面空气温度℃ 采煤工作面风速（m/s) 配风调整系数（K温） ＜20 22-23 23-26 1 1.0-1.5 1.5-1.8 1.00 1.00-1.10 1.10-1.25 8