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粉的滤纸筒、脱脂棉质量(m3)。(6)测定抽提溶液中矿粉质量:75、土的有机质试验步骤。答:(1)用分析天平准确称取通过100目筛的风干土样0.1000--0.5000克,放入一干燥的硬质试管中,用滴定管准确加入0.0750mol/L1/6K2Cr2O7标准溶液10毫升(在加入3毫升时摇动试管使土样分散),并在试管口插入一小玻璃漏斗,以冷凝蒸出之水汽。(2)将8--10个已装入土样和标准溶液的试管插入铁丝笼中(每笼中均有1--2个空白试管),然后将铁丝笼放入温度为185--190摄氏度的石腊油浴锅中,试管内的兴衰成败应低于油面要求放入扣油浴锅内油温下降至170--180摄氏度,以后应注意控制电炉,使油温维持在170--180摄氏度,待试管内试液沸腾时开始计时,煮沸5min,取出试管稍冷,并擦净试管外部油液。(3) 将试管内试样倾入250毫升锥形瓶中,用水洗净试管内部及小玻璃漏斗,使锥形瓶中的溶液总体积达60--70毫升,然后加入邻菲咯啉指示剂3--5滴,摇匀,用硫酸亚铁(或硫酸亚铁铵)标准溶液滴定,溶液由橙黄色经蓝绿色突变为橙红色时即为终点,记下硫酸亚铁(或硫酸亚铁铵)标准溶液的用量,精确至0.01mL。(4)空白标定:即用灼烧土代替土样,其它操作均匀与土样试验相同,记录硫酸亚铁用量。76、沥青砼针片状含量试验步骤;答:(1)采用随机取样的方式,采集待测试样(2)对待测集料用 4.75mm标准过筛,称取至少800g的试样(3)对选定的试样颗粒,先目测的方式挑出接近立方体的颗粒,随后用卡尺做进一步的甄别。(4)找出颗粒的基准面,用游标卡尺逐一测量颗粒的厚度长度。将长度方向与厚度方向之比大于等于3的颗粒挑出,判定为针状或片状颗粒,最后称出总质量。
77、石料抗压强度试验步骤78、蜡封法:适用范围:不能用环刀削成坚硬、易碎、形状不规则的土(1)用削土刀切取体积大于30CM3削去试件的表面棱角,称量精确至0.01g,取代表土样测定含水量;(2)将石蜡加热过熔点,用细线浸入石蜡中,使试件表面覆盖一层严密的石蜡;(3)冷却后就蜡封试件称量;(4)用细线将蜡封试件置于天平一端,侵浮在盛有蒸馏水的烧杯中,称蜡封试件在水中质量,并测量蒸馏水温度;(5)将蜡封试件取出,擦干并称重,若质量增加,则表明水分进入试件中,若浸入水分质量超过0.03g则重做。
79、联合测定法:
(1)风干,制备试样,取0.5mm筛的200g试样,分开放到盛土的器皿,加水使土样的含水量分别控制在液限a点 、略大于塑限c、和二者的中间状态b值附近,用调土刀调匀,密封放置18h;
(2)将制备好的试件充分搅拌,将分层装入盛土杯中,装满后刮成与杯边平齐
(3)给圆锥体锥涂少许凡士林,将装好的土样放到联合测定仪上,使试样与锥体刚好接触,按动落锥开关,5s后计入土深度;
(4)去掉锥尖入土处凡士林,测土杯中土的含水量; (5)重复以上步骤,对已制备的其他两个含水量进行测定。 11、冲击试验
(1)、将风干的试样过小于13.2mm和大于9.5mm的筛作为代测试样;
(2)分三次装入量筒,每层用金属棒从量筒上方不超过50mm处均匀的在表面捣实25次,完成后用捣棒沿筒口滚动,除去多余集料;
(3)将量筒装填的集料倒出,称重;
(4)随后将试样倒入已安装好的冲击仪金属冲击杯中,用捣棒插捣25次,以达到压实状态;
(5)调整冲击捶的高度,离冲击落程离试样表面以上380mm(正负)5mm; (6)采用自由落捶的方式冲击试样15次,每次捶击不小于1s的时间间隔。 (7)捶击结束后,将试样倒入浅盘,并橡胶捶敲击金属杯;
(8)将收集到的试样过2.36mm的筛,分别称取筛上和筛下的质量m1+m2,如果m1+m2与m0的差值超过1g,则试验作废。
(9)采用同样的方法进行第二次平行试验。 80、半刚性基层材料最大干密度确定试验方法? 采用四分法选取等分试料
1) 确定预定含水量加入所需稳定剂, 2) 并充分拌和均匀加入计算应加的水量, 3) 并充分拌和均匀
4) 按要求进行分层填料、分层击实取下环, 5) 刮平试样, 6) 拆除底板,
7) 擦净试筒外壁后称取质量 8) 脱膜后取样测定含水量,
9) 81、沥青混合料马歇尔稳定度试验准备 10) 工作: (1)制备 11) 符合要求的马歇尔试件,
12) 一组试件的数量不
13) 得少于4 个;量测试件的直径及高度。用卡尺测量试件中部的直径, 14) 用马歇尔试件高度测定期或用卡尺测高度, 15) 准确至0.1mm,
16) 并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不
17) 符合63.5±1.3mm 或95.3±2.5mm 要求或两侧高度差大于2mm 时, 18) 此试件应作废;将恒温水槽调节至要求的试验温度,
19) 对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60±1 ℃;将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同20) 样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如,21) 可在下压头的表面上涂少许黄油。再将试样取出置于下压头上,22) 盖上上压头,23) 然后装在加载设备24) 上。在上压头的球座上放妥钢球,25) 并对准荷载测定装置的压头步骤:(1)将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温,26) 保温时间对标27) 准马试件需30~40min,28) 对大型马试件需45~60min。试件之间应有间隔,29) 底下应垫起,30) 离容器底部不31) 小于5cm。(2)当采用自动马歇尔试件仪时,32) 将其压力传感器,33) 位移传感器与计算机或X-Y 记录仪正确连接,34) 调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或X-Y 记录仪的记录笔对准原点;启动加载设备,35) 使试件承受荷载,36) 加载速度为50±5mm/min。计算机或X-Y 记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。(3) 当试验荷载达到最大值瞬间,37) 取下流值计,同38) 时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。浸水马歇尔试验方法:浸水马歇尔试验与标39) 准马歇尔的方法不同40) 之处在于,41) 试件在规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,42) 其余均相同43) 。
82、 石灰工业废渣类混合料设计步骤
(1)制备不同比例的石灰粉煤灰混合料,确定其最佳含水量和最大干密度,确定同一龄期和同一压实度试件的抗压强度,选用强度最大时的石灰粉煤灰比例。
(2)根据实验所得到的二灰比例,制备同一种土样4-5 种不同配合比的二灰土或二灰级配集料。
(3)确定各种二灰土或二灰级配集料的最佳含水量和最大干密度。
(4)按规定达到的压实度,分别计算不同配合比时二灰、二灰级配集料试件应有的干密度。
(5)按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。进行强度试验时,作为平行试验的最少试件数量应符合规定,如试验结果的偏差系数大于规定值,则应重做试验,并找出原因加以解决。如不能降低偏差系数,则应增加试件数量。
(6)试件在规定温度下保湿养生温度6d,浸水24h 后,按《公路工程无机结合料稳定材料试验教程》(JTJ057-94)进行无侧限抗压强度试验。
(7)计算试验结果的平均只和偏差系数。
(8)根据强度标准,选定混合料的配合比,在此配合比下,试件室内试验结果的平均抗压强R 应符合式的要求R≥Rd(1-ZaCv)。
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